化工专用循环检修流程有哪些？
循环水泵。
1）流程概述。循环水泵在大化肥厂中一般选用单级双吸卧式离心泵，功率为800~1000kW，根据整个工厂循环水量选用4~5台，留有一台备用，其驱动机大都用电机带动。它是把凉水塔冷却后的水从循环水池中送到工艺界区各冷换设备中。是工厂公共工程主要设备之一。
2）结构特点。单级双吸卧式离心循环水泵主要由泵壳、转子、轴承等组成，壳体是水平剖分式。泵壳两端分别有支承转子的轴承座和密封填料室。转子由主轴、叶轮、轴套、联轴器组成。主轴为光轴，叶轮是闭式铸造式，轴承选用双列向心球面滚子轴承，润滑方式有的采用油杯自流无压润滑，也有的采用强制循环式润滑。
2 检修和检修技术。对于泵的检修首先应编写检修方案，并将泵在运行中出现的问题，发生的随机故障和缺陷进行认真分析。并明确主修人员做好专用工具、备件材料、消耗材料的准备工作、然后按照工艺合格交出检修的时间安排检修进度，实施检修计划。
3 减速箱的检查。对于循环水泵有的是用电机（同步和异步电机均有）直接驱动泵轴，通过减速箱带动循环水泵的。对于减速箱的检修有以下几点。
1）箱盖与箱体的剖分面应平整光滑，配合紧密，任何方位均不应插入。箱体的水平度，在纵横两个方向均不大于0．1mm；
2）箱体及箱盖不应有砂眼、裂纹和气孔等缺陷，箱体和箱盖内部应清洁干净，油路孔道畅通；
3）减速箱组装时，箱体与箱盖以及其余各联接密封均应涂上南大704 胶，并加垫片；
4）减速箱的齿轮齿面不应有严重点蚀、毛刺及裂纹等缺陷，啮合工作面应无剥蚀现象，用着色法检查大、小齿轮的接触面积，沿齿高方向不小于50％，沿齿宽方向不应小于40％；
5）用压铅法测量齿啮合间隙，齿侧间隙值为0.36~0.43mm，齿顶间隙值为0.85~1.27mm。
今天的内容就是这些了，在了解了化工专用循环泵检修流程后，接下来的使用中就能够做到熟心应手了，提高工作的效率。如有任何、相关的问题，欢迎来电咨询。