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铝合金型材氧化膜厚度特别是氧化膜的最小局部厚度对耐蚀性能起着举足轻重的作用

发布于:2017年05月26日 来源:www.fuhai360.com
[摘要]标准中规定了型材外形尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色质量,封孔质量、膜厚、耐磨性以及耐蚀性等检测项目和技术要求。那么铝合金型材氧化膜厚度特别是氧化膜的最小局部厚度对耐蚀性能起着举足轻重的作用。

     标准中规定了型材外形尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色质量,封孔质量、膜厚、耐磨性以及耐蚀性等检测项目和技术要求。那么厚度特别是氧化膜的最小局部厚度对耐蚀性能起着举足轻重的作用。

     因此,也必须对氧化膜的最小局部膜厚进行规定。GB5237.2-2004中阳极氧化膜厚度按氧化膜的最小平均膜厚分成AA10 、AA15、AA20、AA25四个级别,即氧化膜的最小平均膜厚分别为10μm、15μm、20μm、25μm,同时对氧化膜的最小局部膜厚也进行了规定,规定任何时候都不允许氧化膜的最小局部膜厚低于最小平均膜厚的80%,即氧化膜的最小局部膜厚分别为8μm、12μm、16μm、20μm。标准规定:合同中没注膜厚级别的一律按AA10级供货。 
    几种测定膜厚方法中,涡流法因其设备简单,操作方便而被生产厂家普遍采用,但其也有测量结果不够稳定、重现性差、对氧化膜的连续性无法测定等不足。对于带有仲裁性质的质检中心(所、站)的检验,如果只使用涡流法测定氧化膜厚度是不恰当的,应该使用横截面显微法。