电熔管件的神秘连接

       是如何连接的我们一般人没有接触过，这种特殊类型的工作，只有从事这种行业的专业人员才会经常接触，所以，我们一般对这方面知之甚少，今天小编就来为你揭开电熔管件连接的神秘面纱。

PE电熔管件焊接程序
1、测量并用记号笔在管材上标注插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意：应将管材端面垂直于轴线截开。
2、如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分PE电熔管件焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。
3、PE管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。
4、清除管材内外表面的棱角及余屑。
5、PE电熔管件与PE管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。

6、焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入PE电熔管件的深度重新标识。
7、PE电熔管件焊接端插入接口至管件中的限位肩台或主管材上的已标记深度，安装时应注意将管件的电源插口置于方便操作位置，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。如管材外径尺寸偏差过大，应再次刮削管材焊接端表面至适配合。
8、在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。
9、电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积。将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。以上准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键，开始焊接。