操纵的安全措施?起重设备事故主要类型
1是倾翻事故
这是自行式及塔式起重机最常见的事故，大多是因为功课前支承不当所致。如地基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；支腿未能全部伸出而仍按原机能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物导致其倾翻。
2是超载、顶钩和脱钩事故
顶钩事故爽发生在桥式或门式起重机，因高度限位器失灵所致，在其他类型起重机上亦时有发生。脱钩事故主要原因是因为吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。
3是碰撞
与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。
4是基础损坏
设备置放在沟坑或下水道的上方，支撑架未能舒展，未能支撑于牢固地面。
5是操纵失误
因为视野限制或技能培训不足所致。
6是负载失踪和折（断）臂
折（断）臂事故多因超力矩起吊（主要是超幅度）、动臂变幅的动臂限位器失灵而过卷扬，或起重机倾翻。
7是断绳事故
主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏位、斜吊造成钢丝强挤伤堵截；钢丝绳超过报废尺度仍继承使用造成断绳。起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍。主要是钢丝绳扣选用的规格分歧格，安全系数偏小；或吊装绳扣的夹角太大，造成拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未加用垫片等保护措施，造成重物棱角切断绳扣。
8是触电事故
预防措施
1是识别与测试
测试结果应与使用仿单相符，其中必需清晰地注明安全工作载荷，不答应在超过额定载荷的工况下工作。
2是维护
对起重机应进行例行检查，出缺陷的机器需立刻修复，检查记实应留存。
3是安全措施
为使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施：
载荷显示器有两种类型：载荷-半径显示器；可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。为了防止脱钩、滑轮组超出行程范围，应设置必要的安全限位装置；操纵位置应有良好的视野，便于控制操纵；不答应外人进入操纵室，禁止在吊臂下站人；吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经由检测，必需是无损伤而且安装适当，有显著的标志和安全的工作负载，并且使用适当（不要在有尖角处或者不正常的角度下使用）
4是临近功课区的上方电缆及裸露的动力举措措施都应该预先识别，将其移开或加以安全保护；有牢固的支撑。以上就是和的相关内容，希望对您能够有所帮助。如果您在还有需要的话，欢迎您随时与我们联系。您也可以继续关注我们，以便您可以在第一时间内获取更多的资讯信息。