常用的手工锻造方法。不论是简单的还是繁琐的铁艺手工作品，它的制作变形工艺过程是由拔长、切割、镦粗、冲孔、弯曲、扭转、锻接等七种基本工序所组成。下面我们就来具体的来看一下他的每一步的操作方法。
一、拔长
减小坯料横截面而增加其长度的变形过程叫做拔长。轴类、杆类锻件用此工序成形。我们需要注意的是，拔长时产生的缺陷，拔长时产生的缺陷有歪斜、翘曲、金属纤维组织被切断、夹层、端部凹心和裂纹、冷作硬化等，这些都是我们需要注意的。
二、切割
手锻常用的切割方法有切开和剁料两种。
1、切开：在坯料上切割缺口。常用于锻制带台阶的锻件。
2、剁料：又叫切断，分冷剁、热剁两种。具体操作方法是在坯料上剁一定深度然后将剁子对齐砧子边缘剁开。
三、镦粗
减小坯料高度而增大其横截面的方法。镦粗后坯料呈鼓形。镦粗时应考虑金属的塑性高低，控制其变形程度，对于硬度高的金属，强烈镦粗会产生纵向裂纹。
镦粗的种类和方法：镦粗分局部镦粗和完全镦粗两种。镦粗过程需要大力打击，一般应用抡打法。
四、冲孔
把金属坯料的某一部位，利用冲子冲透或冲出一定深度的孔，叫做冲孔。
冲孔的种类和方法：一般分为单面冲孔（漏孔）、双面冲孔和冲不透孔（又叫盲孔、半孔）三种。较厚的坯料一般均采用双面冲孔，即将坯料加热到1000℃左右，先用冲子在正面冲入2/3坯料高度的孔，然后翻面将冲子对正后冲穿。另外，还有修平孔壁、在砧角上扩孔和劈缝冲孔等方法。
五、弯曲
采用弯曲工序可获得弯曲形状的锻件。如环形锻件、吊钩、钳子、卡钳等。
弯曲的方法及注意事项：弯曲的方法很多，可根据锻件形状的不同采用不同的方法，对于坯料尺寸较大且形状不复杂的，多在砧角上用大锤弯曲，对于坯料尺寸较小而形状复杂的可采用拨叉套筒弯曲，也可在花砧上采用辅助工具进行弯曲。
弯曲时，首先要注意弯曲顺序。一般先弯曲端部，再弯直线与曲线连接部，最后弯曲其余圆弧部分。其次应注意加热，最好局限在弯曲部分。
六、扭转
使一部分坯料相对于另一部分坯料绕其共同轴线旋转一定角度的操作，叫做扭转，通常在台钳上进行。
七、锻接
锻接又叫锻焊。它是将两段或几段金属锻焊连接在一起的工序。
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