喷漆采用人工作业。烤漆房面漆喷漆烘干室14m×5m×5.5m工艺特征
1) 1)面漆喷漆烘干室室体为全封闭彩钢夹芯保温板结构，其构架型钢焊接成整体框架结构。室体壁板采用企口式彩钢板制作，插接而成。室体长度方向一端开设工件进出大门，大门为防火防爆电动提升门，门洞尺寸为5000×4500(H)mm。设有安全门，安全门尺寸(宽×高) 800×2000mm，安全门上安装压力锁，当房内压力超过设计压力时，能自动打开安全门泄压，以保证操作人员的安全。两侧1m以上开有透视窗。
2) 2)喷漆室采用顶部进新风的方式，配置1套送风机组。送风机组由送风风机、初效过滤、中效过滤装置组成。新风经过滤后均匀地进入静压室后，经滤棉过滤后的气流平稳的送达喷漆室内。静压室内布置维护走道，以方便静压室内更换静压室过滤；室内外壁处设有维护爬梯。
3) 3)排风系统采用两侧抽式抽风，采用防爆型离心风机。室内保持适当微正压，防止喷漆房内进入粉尘。废气处理采用干式漆雾过滤器及活性碳吸附过滤后高空排放方式,达到国家环保标准及GB/T24001-2004。
4) 4)喷漆室内照明，采用40*2W的防爆日光灯，均匀分布在室体的顶侧部和侧面。并在室体的侧面开设6mm 的夹胶玻璃透视窗，以补充室体内的自然采光。以保证室内照明度不低于500Lx。
5) 5)烤漆房喷漆采用人工作业，在室体内两侧分别设有二台三维升降工作台，可上下左右到达工件各喷涂部位。使用方便灵活，操作安全可靠，可降低作业工人的劳动强度，提高工作效率。
6) 6)烘干采用燃气加热器送热风，利用循环方式，节省能源，并用强排风机强排部分风量，让烘干室有一定的新风补充，保证安全，烘干温度60℃，使用风门可在循环与排放之间进行切换。
7) 7)有机废气报警系统 为了防止有机废气造成危险，将有机废气的浓度控制在安全范围内，在喷漆室内设置1套探头，自动监测涂装房内的有机废气的浓度，当喷漆室内的有机废气的浓度超过设定值时，监测系统立刻报警。操作人员即打开排风系统，以降低有机废气的浓度。
8) 8)电控系统为集中控制；配置一套控制柜，具有自动/手动切换功能，在工作状态下，自动完成送风、排风、照明系统的全部程序化动作。电器控制安全联锁、安全保护，保证人身安全、设备安全；包括风机、照明、废气报警等，并在设计上按照需方的工艺要求实行各个控制的联锁控制。并对工作状态显示、安全报警显示等。所有电气线路的安装按照防爆要求安装；电气仪表控制柜防护等级达到IP54；电缆、导线采用国家优质产品。仪表采用符合使用要求和设计要求的优质产品，经计量局测试合格。以上信息就是为大家介绍的新疆环保涂装设备全方位分析的相关信息，更多资讯尽在我们的官方网站。