丝印铝氧化染色标牌

铝标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。铝标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解决丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键，这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。

现将铝阳极氧化丝印标牌、面板工艺介绍如下：

①承印材料。丝印铝标牌的承印材料是铝，铝及铝合金按含铝量及其他成分的不同，有多种标号，并用相应的代号表示。纯铝的标号是采用顺序号与纯铝名称表示的，如二号纯铝，用L2表示，其顺序号随铝纯度的下降而递增，L1，L2……L7，铝合金的标号用顺序号加合金组别名称表示。如防锈铝以LFn表示;硬铝以LYn表示;特殊铝以LTn表示。铝及铝合金标号中的l表示铝，F表示防(锈铝).，Y表示硬(铝)，T表示特(殊铝)，n为标号的顺序(1、2、……)。

在实际生产和应用中，因铝合金中含有其它成分的多少不同，特别是含硅、含铜量的多少，最易影响丝印氧化标牌的氧化膜生成，并影响染色质量。所以，对各种标号的铝板，尽管它们都能形成增厚的阳极氧化层，还是应严加选择的。

实际生产证明：铝合金中含铜量>3.7gSb，氧化膜就很差;含硅量>o.8gb，氧化膜呈暗灰色，其氧化质量和染色质量均受极大影响。

②丝印铝标牌的工艺流程。丝印铝标牌的工艺流程大致如下：

上述工艺过程中的多数工艺，我们在本节“一、金属丝印的印前处理”中已经做过介绍，这里只简要介绍染色、退色及封闭工艺的注意事项。

a.染色注意事项。丝印氧化标牌，根据厂家、客户的要求和生产工艺的各异，可分为：氧化丝印后染色和氧化染色后丝印，不论在工艺流程中套几色，其生产过程中的套色、染色、退色、二次或三次氧化等工艺条件，是完全相同的。染色是保证丝印氧化标牌具有绚丽多彩的装饰特点的重要工艺之一。掌握好染色工艺，就能在氧化后或丝印后，使丝印氧化标牌按照预定图纸设计的图文和色彩进行染色处理。

丝印氧化标牌的染料分有机及无机两大类。染色中应注意的事项如下：

a)氧化后应及时进行染色，不宜长时间存放。

b)氧化后铝板上的硫酸溶液要洗净。

c)丝印后进行染色的，干燥温度不超过60℃，染色温室也应降低。

d)染色时，防止铝板重叠和碰撞。

e)注意染色色料的pH值。数值过高，染色不牢：数值过低，不易染色。

b。退色。·常用于多次氧化、多次套色的标牌。退色的要求在于不破坏和减弱氧化膜及其吸附性能，所以，应选用能对染色起到氧化分解失色作用而对氧化膜及丝印图文无破坏作用的溶液进行处理。

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