沈阳焊接学校的焊接技巧详解

管子试件直径

一般规程中对管子直径的“评定”没有严格规定，电力工业中因各种管子规格繁多，考虑到工艺上差异较大故作出如下规定：

（1）当“评定”试件管子外径Do≤60mm、采用氩弧焊焊接方法时，其工艺适用于焊件管子的外径不规定。

（2）其它管径的“评定”，适用于焊件管子外径的范围为：下限0.5D0，上限不规定。 

试件的焊接位置

电力工业针对行业特点，对“评定”的焊接位置和适用范围做了专门规定，(见规程上表)有如下情况时，还应遵循下列规定：

（1）在立焊位中，当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之，应重新评定。

（2）直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊，除对焊接工艺参数有特殊要求外，一般仅对水平管进 行“评定”，即可适用于焊件的所有焊接位置。

（3）管子全位置自动焊时，必须采用管状试件进行“评定”，不可用板状试件“评定”替代。 

预热与层间温度

评定试件预热温度超过拟订的参数时，应该重新评定：

（1）评定试件预热温度降低超过50℃；

（2）有冲击韧性要求的焊件，层间温度提高超过50℃。 

焊后热处理

（1）中间需要进行检验和不能一次将试件焊完，要进行后热处理。

（2）焊后热处理和焊接操作完成间隔一定时间再焊后热处理的间隔时间应严格按照各类钢材的热处理规范要求进行并符合DL/T 819 和DL/T 868的规定。：如P91马氏体钢要求焊接工作完成后，待焊缝冷却至100℃后奥氏体全部转变为马氏体再升温进行焊后热处理。

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