云南铝材的生产过程

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                                                                   的生产过程

铝型材，就是铝棒经过热熔、揉捏、然后得到不同截面形状的铝资料。铝型材的出产流程首要包含熔铸、揉捏和上色三个进程。其中，上色首要包含：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等进程。

铝型材出产流程

1、熔铸是铝材出产的首道工序。

首要进程为：

（1）配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理调配各种原资料。

（2）熔炼：将配好的原资料按工艺要求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

（3）铸造：熔炼好的铝液在必定的铸造工艺条件下，经过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、揉捏

揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面规划、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，以完结热处理强化。不同商标的可热处理强化合金，其热处理准则不同。

3、上色（此处先首要讲氧化的进程）

氧化：揉捏好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处理以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。

其首要进程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还可以经过机械手法取得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，    在必定的工艺条件下，基体表面发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材表面闪现本性（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄--色及不锈钢色等。

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