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云南建鑫工程劳务有限公司施工现场制造混凝土试块经历
经过仔细学习“预拌混凝土”规范、“混凝土质量操控规范”和“混凝土强度检验鉴定规范”，逐条体会和对照查看，
结合曩昔在制造砼试块进程中的经历教训，总结试块制造进程中的操作程序，有效地操控试块制造进程中的不善形成的差错，克服了“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象，进步砼生产水平。
总结经历（十步操作法），我们看怎么：
必定：指定人员岗，实验操作人员不宜换动频频，要选择有必定技能本质，有较强责任心的同志上岗操作。
二装：制造试块的模具拆开、清渣、拼装进程要仔细，查看其紧固程度，阻隔剂要涂刷均匀，沉淀的油渍要揩抹洁净，试模尺寸应定时自检。
三查：砼生产前，实验人员要仔细查看核实原材料及合作比与对应制造的试块是否一起，催促操作工人按设计要求输入有关数据。
四测：砼出厂时和进入施工现场后，应别离检测其坍落度。
五选：制造试块前，应按“交验”要求与施工、监理三方签证，一起选择砼熟料。其试料有必要从搅拌车1／4－3／4处随机抽样，其拌量不少于0.02m3。
六拌：试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
七捣：熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内顺次插捣。边插边添一部分熟料。
八排：在插捣的同时用平铲重复交叉，扫除试块内部的空气。试块外表在收光时，注预料浆丰满，避免砼因为塑性变形而形成呈现洼陷情况。
九盖：试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了避免内部水分蒸腾而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布将试块掩盖严实。
十养：指试块硬化拆模后，应及时送往规范维护室实施维护。
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