冲压件毛刺的产生及去除方法

冲压件发生毛刺的原因

一、冲压加工时发生毛刺的原因主要有
1、冲裁间隙太大、太小或不均匀；
2、冲模工作部分刃口变钝；
3、凸模和凹模因为长时间的受振荡冲击而中心线发生变化，轴线不重合，发生单面毛刺。

不锈钢冲压件去除毛刺的办法
一：有东西去除五金冲压件的毛刺
1. 孔：运用倒角刀或直径较大的钻头前端,
2. 边：运用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3. 焊渣：有轰动除焊渣东西也可去除较脆的毛刺,
4. 外径：加工进程时就以车床进行导角,
5. 还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,

二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1. 用电化学去毛刺。若克己设备，费用不高，经济、高效、运用。
2. 轰动磨去毛刺（齿轮毛刺），功率挺高，质量也能够。
3. 热处理零件还能够通过喷丸去毛刺，还能够消除外表应力,
4. 用风枪配上各种形状的枪头去毛刺作用比较好，功率也高,
5. 齿轮去毛刺能够用以下几种办法：
（1）电解去毛刺，功率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）轰动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手艺去毛刺，质量比较好，仅仅功率可能低一些；
6.气动去毛刺.

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