温州冲压件工厂对于冲压件表面划伤分析

其实质量缺点的剖析和福尔摩斯破案挺相似的，都是收集蛛丝马迹，串成证据链，再和嫌疑对象一一比照。不信？那叼起你的烟斗，我们走一个吧～～～

案子：某冲压件表面划伤导致作废

受害者：杯形深冲件。
体貌特征：直径/深度比约为1:1左右。杯底胀形，杯口有翻边。
致命伤：零件侧壁外表面有一道垂直的划伤，沿材料拉延方向贯穿整个杯壁，在杯底和杯口翻边处消失。零件其他方位质量杰出，未见相似不良。

嫌疑人两位：
1、原板划伤：冲压前即存在，划伤冲压后在杯底和翻边处有连续性。
2、冲压划伤：冲压时发作，沿零件拉延方向，在杯底和翻边处消失。

真相只有一个：零件描摹与冲压划伤特征一致，与质料划伤特征不一致，行凶的就是他----冲压模！！！

一般在每个冲压批次的后期，毛刺、铁屑简单在冲压模模腔上粘附，导致相似划伤。尤其是相似的垂直拉延面，更简单产生划伤或拉毛。

除了定时保护模具外，合理安排冲压批次和做好在线质检都能有用削减损失。

PS：成品零件上发现缺点再反向追溯是比较困难的。这起事例加工工序特征比较显着，而大多数情况下发现的是质料和加工的共性缺点（如，压痕等）。

所以，进程操控和要害节点的承认记载，远比过后排查重要！

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