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温州创睿五金有限公司125年专注冲压专业技术

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温州冲压加工厂告诉你16种不容错过的冲压拉伸成型工艺加工方法

发布于:2017年11月06日 来源:www.fuhai360.com
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★深拉伸冲压:
深拉伸冲压是一种特殊的冲压方法,原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之发生塑性变形或分离,然后取得所需形状和尺度的工件(冲压件)。但深拉伸冲压与常见的接连冲压、单动冲压仍是有着较大的差异。


首先是模具,模具由冲头和凹模组成,一个工位一副模具,一般最多可达18个工位,规划模具时通常会考虑用满一切工位,这样使得产品每一步的成型愈加安稳,出来的产品效果更好;

其次是料带,深拉伸工艺是无料带传送,产品独自存在于模具里,靠内置机械手在工位之间传送,可任意回转,这使得我们能够成型出相对比较复杂的外形特征,如:螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等,能够出产各类产品。

比较机加工件、铸造件、模制件和一般冲压件等,具有节省资料本钱、削减废料、降低拼装本钱和时刻等显着优势,经过改进产品的外型结构到达要求并保存本身强度,有效的使用原资料,使废料率降到最低。以下是一个典型拉伸冲压的示意图:


★多工位深拉伸(Deep drawing)视频1↓↓↓

 ★多工位深拉伸(Deep drawing)视频2(电机壳)↓↓↓

 ★深拉伸(Deep drawing)视频3(苹果MAC PRO主机外壳)↓↓↓

 
 
★不同资料深拉伸使用解析
1、低碳钢拉伸冲压

A.资料特性:
具有极好的成型性(取决于资料等级),强度高、重量轻、性价比优于其他拉伸资料、成型尺度安稳、防腐蚀性低、需求电镀之类的后处理维护。 常用于轿车制作中的各类零部件,特别是高强度结构件。

B.对拉伸冲压工艺的影响:
资料收购资源丰富
低吨位的机器即可(取决于资料等级)
成型后尺度具有杰出的安稳性
特别适用于焊接
原资料类别中有分不同的涂层,可省去后续外表处理,比如电镀
成型后的产品有必定的保存期限,取决于本身的防腐蚀性

C.我们常用的低碳钢资料:
1008 low carbon steel     HSLA Grade 50 low carbon steel
1010 low carbon steel     HSLA Grade 80 low carbon steel
DC03 / DC04             B340LA / B410LA
SPCC / SPCD / SPCE
 
2、不锈钢拉伸冲压

A.资料特性:
强度高、重量轻、防腐蚀性高、合适热处理、耐磨性好且不需求电镀维护。
常用于轿车制作中的燃油供应体系、制动体系、排放体系、氧传感器和装饰部件等。

B.对拉伸冲压工艺的影响:
与其他资料比较,需求大吨位的机器
拉伸时对模具的磨损较大
资料价格比较贵重
成型后尺度具有杰出的安稳性(+/-0.02mm)
拉伸时资料硬化快且具有回弹性
拉伸时资料成型比较困难且关于产品壁厚的操控有必定的难度,需求经验丰富的调模工

C.我们常用的不锈钢资料:
304(L) stainless steel
305 stainless steel
310 stainless steel
316 stainless steel
410 stainless steel
430 stainless steel
 
3、铝合金拉伸冲压

A.资料特性:
重量轻(差不多是低碳钢的1/3)、强度高、无磁性、不生锈、合适热处理、可作阳极氧化以防腐蚀。
常用于轿车制作和其他行业中散热设备、储能设备(如蓄电池),饮品容器和制药业等。

B.对拉伸冲压工艺的影响:
与其他资料比较,低吨位机器即可
拉伸时对模具的磨损较大
成型后尺度具有杰出的安稳性(+/-0.04mm)
资料易成形且回弹性低
拉伸时资料不容易硬化
关于壁厚不一致的成型,铝合金拉伸是可完成的

C.我们常用的铝合金资料:
3003 aluminum alloy
5052 aluminum alloy
6061 aluminum alloy
 
4、铜合金拉伸冲压

A.资料特性:
防腐蚀、易氧化(外表变色和污点)、价格贵重且不安稳、易焊接。

B.对拉伸冲压工艺的影响:
与低碳钢相似的机器吨位
资料延展性很好
因为价格贵重,资料的使用率和废料的收回是很重要的
成型后尺度具有杰出的安稳性(+/-0.04mm)
关于壁厚不一致的成型,铜合金拉伸是可完成的

C.我们常用的铜合金资料:
C22000 copper alloy
C26000 copper alloy
C28000 copper alloy
C52100 copper alloy

关于五金冲压件加工的长处就和我们讲解到此,如有需求五金冲压件或是五金冲压加工的能够与我们联络,我们将供给最优质的效劳。本公司很多供给各种五金件冲压加工,自设模房,交货快,欢迎来图来样加工。

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