原创 2017-11-08 千万间 钢构联盟
钢结构工程制造与装置单位如安在施工中施行质量操控,首要是经过有关部门具有质控功能的专职和兼职人员在质量操控中实行自己的责任。其质量操控的办法首要是经过编制和审阅有关技能文件、陈述、经过现场进程查看和终究查验以及进行必要的实验等办法进行。
一、编制和审阅有关技能文件、陈述
对技能质量文件、陈述的编制和审阅,是对工程质量进行全面操控的重要手法,其具体内容如下:
1、制造项目
(1)审阅施工图、规划变更、修正图。
(2)实验和编制有关使用新工艺、新技能在、新材料、新结构的技能鉴定书。
(3)编制和审阅技能工艺文件(如制造要领书、技能指导书、涂装要领书、包装与运输要领书、工艺规程)等,质量查验文件(如质量查看要领书、质量查看表式等)。
(4)对有关材料、半制品的质量查看表式等。
(5)及时反应反映工序质量动态的统计材料或管理图表。
(6)及时处理有关工程 项目质量事故,作好处理陈述,提出适宜的纠正与预防办法。
(7)做好产品查验交货材料。
2、装置项目
(1)编制与审阅施工计划和施工组织规划,确保工程质量有牢靠的技能办法。
(2)审阅正式开工陈述,下达开工指令。
(3)审阅进入施工现场各分包单位的技能资质证明文件、人员上岗资质证书。
(4)审阅有关材料、制品、半制品的质量查验指靠、原料证明书、实验陈述。
(5)审阅施工图、规划变更、修正图纸与告诉、协议、指示。
(6)编制与实验有关使用新工艺、新技能、新材料、新结构的技能鉴定书。
(7)做好工序交代查看、分项分部工程质量查看陈述。
(8)及时处理有关质量事故,做好处理陈述,提出适宜的纠正与预防办法。
(9)及时反应工序质量动态的统计材料或管理图表。
(10)及时做好工程项目查验材料。
二、进程查看与终究查看
1、查看内容
(1)物资预备查看。对收购的材料、出场的钢构件,顾客供给的产品外观、尺度上是否满意技能质量规范,机东西辊否处于杰出作业状况。
(2)开工前查看。现场是否具有开工条件,开工后能否确保工程质量。
(3)工序交代查看。关于重要工序或对工程质量有严重影响的工序,在自检互检的根底上,还要加强质检人员巡检和工序交代查看。
(4)荫蔽工程查看。凡是荫蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。装置现场此作业尚须经顾客监理认证。
(5)盯梢监督查看。对施工难度较大的工程结构,或有特殊要求易发生质量问题的施工应进行随班盯梢监督查看。
(6)对分项、分部工程完工后应在自行查看后,经监理人员认可,签署查验记载。
2、查看的办法
查看办法分现场进行质量查看和实验查看
(1)现场进行质量查看的办法有目测法和实测法
a、目测法
目测查看法的手法,能够概括为看、摸、敲、照四个字。
【看】就是依据质量规范进行外观目测。如:钢材外观量,应是无裂缝、无结疤、无折叠、无麻纹、无气泡和无搀杂;施工工艺执行,应是施工顺序合理,工人操作正常,外表指示正确;焊缝外表质量,应是无裂缝、无焊瘤、无飞溅,咬边、夹渣、气孔、接头不良等应到达《施工及查验规范》的有关规则。
涂装施工质量,应是除锈到达规划和合同所规则的等级,涂后4h不得雨淋,漆膜外表应均匀、详尽、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、脱落、脏物粘附、漏涂等。
【摸】 就是手感查看。首要适用于钢结构工程师中的阴角,如钢构件的加劲板切角处的光洁度和该处焊接包角状况可经过手摸加以辨别。
【敲】 就是用东西进行音感查看。如钢结构工程柱角垫板是否垫实,高强度螺检衔接处是否密贴、打紧均可选用敲击查看,经过声响的真假确定是否紧贴。
【照】 关于难以看到或光线较暗部位,则可选用镜子反身射或灯火照射的办法进行查看。
b 实无法
实测查看法,就是经过实测数据与施工规范及鉴定规范所规则的答应误差对照,来判别质量是否合格,实测查看法的手法,能够概括为量、拉、测、塞四个字。
【量】 就是用钢卷尺、钢直尺、角尺、游标卡尺、焊缝查验尺等查看制造精度,量出装置误差,量出焊缝外观尺度。
【拉】 就是用拉线办法查看构件的曲折、歪曲。
【测】 就是用丈量东西和计量仪器等检测轴线、标高、笔直度、焊缝内部质量、温度、湿度等的误差。
【塞】 就是用塞尺、试孔器、弧形套模等进行查看。如用塞尺对高强度螺栓衔接接触面空隙的查看,孔的经过率用试孔器进行查看,网架钢球用弧形套模进行查看。
(2)实验查看
实验查看是指有必要经过实验手法,才干对质量进行判别的查看办法。如对需复验的钢材进行机械性能实验和化学分析、焊接工艺鉴定的实验、焊接拖带试板实验、高强度螺栓衔接副实验、冲突面的抗滑系数实验等。
一般装置工程作业流程
制造项目作业流程技师操控一览表
序号
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作业程序称号
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质量操控内容
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1
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放样、号料
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各部尺度核对
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2
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落断、切开
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直视点,各部们尺度查看,切开面粗糙度、坡口视点
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3
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钻孔
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孔径、孔距,孔边距,光洁度,毛边,笔直度
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4
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成型拼装
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钢材外表熔渣、锈、油污之铲除,空隙,点焊长度、距离、焊脚、直视点、各部位尺度
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5
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焊接
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预热温度、区域,焊渣铲除,焊材预备作业;焊接缺点,必要的理化实验和无损检测
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6
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纠正
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直视点,笔直度,拱度,曲折度,歪曲度,平面度,加热温度
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7
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端面加工、修整
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长度,端面平坦度,端面视点
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8
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热处理
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温度操控,硬度操控
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9
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锻件
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外观缺点,温度操控,尺度误差
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10
|
除锈
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外表清洁度,外表粗糙度
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11
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涂装
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目测质量,涂层厚度(干膜),气候,不油漆处的处理
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12
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包装编号
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必要的标识,包装外观质量,包装什物核对
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13
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贮存
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堆积平坦,防变形办法,外表油漆状况
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14
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装运
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装车明细表,外观查看
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15
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预装
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装置部位尺度误差,方向标识
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装置工程质量操控一览表
序号
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作业程序称号
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质量操控内容
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1
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原材料、钢构件等的查看
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核对原料标准,出厂证明书查看,各部尺度的丈量,构件外观查看,必要的理化实验
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2
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堆存内运
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外观查看,防变形办法
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3
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根底复测
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水平线,柱轴线
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4
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垫板设置
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填实状况,尺度方位,固定状况
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5
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吊装就位与调整
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吊装笔直度、水平度,位移误差等尺度查看
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6
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高强度螺检衔接
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实验陈述,初拧与终拧扭矩,冲突面的处理状况,终拧后的查看
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7
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焊接
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预热状况,焊渣铲除,焊道尺度,焊接缺点与处理,必要的理化实验和无损检测
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8
|
纠正
|
网架纠偏办法施行状况
|
9
|
实测记载
|
实测数据核实认证
|
10
|
除锈
|
外表清洁度,外观油污等
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11
|
涂装
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测定干膜厚度,气候状况,补漆处的处理等
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12
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交工查验
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材料预备状况,什物质量状况
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