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影响焊接质量的焊接工艺和参数

激光焊接的进程中，偶然间会呈现焊接欠好的环境，各人知道影响这些焊接工艺的参数都有哪些吗？ 深圳铭镭激光就来为各人共享下，关于影响激光焊接机质量的焊接工艺参数重要有激光输出功率、焊接速率、激光波形、脉冲宽度、离焦量和保护气体。

出功率、焊接速率对熔深的影响。激光波形重要有脉冲激光器常用的脉冲波形和一连焊接时的缝焊波形。脉冲波形对焊接质量的影响（针对脉冲激光器）

◆ 抵挡焊接铜、铝、金、银高反射材料时，为了突破高反射率的屏蔽，能够运用带有前置尖峰的激光波形。

但这种波形在高重复率缝焊时不宜接收，简单孕育发作飞溅，构成不规则的孔洞。

◆ 抵挡铁、镍等玄色金属，表面反射率低，宜接收矩形波或缓衰减波形。

一连焊接时的缝焊波形：焊波形就是激光功率随焊接时刻变革的曲线。在材料要求焊接密封时此波形尤为重要。在焊接开始时激光功率愚钝上升，竣事时愚钝下降，在一连激光器焊接时，结尾处呈现的凹坑，宜接收此波形，减小凹坑水平，以抵达焊接成果。

脉冲宽度（针对脉冲激光器）：光的脉冲宽度针对YAG固体激光器来说是焊接的重要参数之一，它决议材料是否熔化，为了保证激光焊接中材料表面不呈现强烈气化，一样一般假定在脉冲中止时材料表面温度抵达沸点。脉宽越长，焊点直径越大，雷同的工作距离时，熔深越深。

离焦量：光焊接时一般必要必定的离焦量，由于激光中心处光斑中心的功率密度过高，简单蒸发成孔。脱离激光中心的各平面上，功率密度分布相对匀称。

离焦办法有两种：正离焦和负离焦。必要较大熔深时宜接收正离焦。

离焦办法：必定的激光功率和焊接速率下，当中心处于最佳焊接方位领域内时，能够得到最大熔深和洽的焊缝形状。

保护气体：护气体的品种、气体流量及吹气办法也是影响焊接质量的重要焊接工艺参数之一。

常用的保护气体有氮气N2、氩气Ar、氦气He以及氩气和氦气的混杂气体。一般环境下，焊接碳钢时宜接收Ar，不锈钢宜接收N2，钛合金宜接收He，铝合金宜接收Ar和He的混杂气体。

气体流量的大小需凭证实际焊接环境而定。在接收大功率一连激光器焊接时，焊接时可接收同轴吹气，大功率一连焊接时建议接收侧吹办法。

保护气体的效果：

综合以上的分析，要在高速一连的激光焊接进程中，并在契合的领域内，保证焊接质量，如焊缝成形的可靠性和安定性，保证焊接质量。

一方面需接收光束质量和激光输出功率安定性好的激光器和接收高质量、高安定性的光学元件构成其导光聚集系统，并常常保护，防范污染，连接干净，并妥当对工件举办预处置处罚；

另一方面要保证工件的加工精度和设备精度，并且针对差另外加工材料分别设定差另外激光加工参数，挑选契合的激光功率、焊接速率、激光波形、离焦量和保护气体，凭证不同焊接成果优化加工参数，进步激光焊接机质量的可靠性和安定性。

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