温州优质冲压加工五金冲压模具设计

冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具，意思差不多都是一样的。是指运用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加必定的压力，使资料发生别离或成型，从而取得必定尺度要求、外观质量合格的零件的压力加工办法。模具分为很多种，我这儿主要是针对我了解的五金冲压模具来讲。

通过模具加工出来的产品，尺度、外观都根本一样，没什么大的差异，因为能快速成型，出产功率高，产品质量安稳，精度符合要求，资料运用率高，操作简略、工人劳动强度低，对操作工人技能要求不高，一般人只需一进来，跟着他人学习操作一两天，很快就能上手，有的乃至不必一两天，几分钟就能学会。如果是产线主机手，要学会操作冲床、送料机、整平机、拆模架模等，都是一些很简略的活，有力气、肯吃苦刻苦就行。

平常注意安全不要随意往模具里边放任何的东西在里边，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里边，有模修来修过模具(专业术语：修模)之后，你打之前就要看好了，看他们有没有把东西忘掉在模具里边，当然一般模修是不会犯这样的过错的，不过你也要注意一下。别把模具打坏了、或许把身上手上哪里伤着了，干这个牢记注意安全，一不当心模具里边东西忘掉拿出来了，冲床打下来就有可能把模具打坏，万一里边的东西要是飞出来了?，人有可能也会受伤。

有时分叉车叉模具的时分，没叉好，模具掉下来了，这个时分千万别用手去扶，让远一点，模具摔坏了没事，别把人砸到了；天车吊模具的时分也要注意离模具远一点，当心模具晃过来碰着了就不好了。

搞模具这行、或与模具打交道经常简略出事，新人进厂特别要注意这些安全事项。

★冲压模具的结构介绍

冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构迥然不同，根据不同的产品特色及需求规划相应的模具，不同的模具结构，它的功用也不同，出产出来的产品也不同，总的来说有简略的，有杂乱的。可是不管结构怎样杂乱，它的根本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和规范件。

模具一般是由若干模板和零件（我们称之为入块、或入子）还有规范件拼装而成。

一般的冲压模具结构，详细的模板从上到下（包含代码编号）是：

 
上模的模板有：
上托板，上垫脚，上模座（UPU），上垫板（UBU），上夹板（PHU）止挡板（PPS），脱料板（PSU）；

 
下模的模板有：
下模板（DIE），下垫板（LBD），下模座（LPD），下垫脚，下托板；

 
其它的比较不常用的模板：
上盖板（CVU），击出板，上模板，下脱料板，下止挡板，下夹板，公模，母模等；

 
一些模具零件有：
上模的入子，入块：夹板入块、脱料板入块、冲头号；

下模的入子，入块：下模入块、下模刀口等；

规范件：绷簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等；

非规范件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等；

★冲压模具的编号

冲压模具编号，一般是这样写的（举例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

接连模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

后面的RAH，R代表工程模，H代表总共有八套（从A-H，分别是RAH、RBH……RHH），A代表榜首套；RAA或RBB代表铆合模，比方铆螺柱、铆弹片等；

SAA、SBB中的S代表接连模，0125代表模具编号，前面的F代表年份，哪一年出产出来的模具，就用代表哪一年的编号阐明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那么2010年出产的模具F0125能够简称：125模具，接下来2011年出产的模具，则是G最初，此刻你再说125模具，那他人多半以为是G0125模具了。

其它的比方上夹板（PHU），编号则是90-KNMF0125SAAPHU，夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果这个接连模有两段的话，则在90-KNMF0125SAAPHU编号后面用A和B来阐明，那么榜首段的夹板应该是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

关于其它的编号，这儿没有解说到的，简略做一下阐明：

一套完好的冲压模具结构从上到下应该是：

加工代号

模板

其它

编号 中文名称 编号 中文名称 M：铣床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上垫脚 PS2 下脱料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夹板 WC：线切割 UBU 上垫板 ?PUN 冲头 W/E：放电 PHU 上夹板 PHP 夹板入块 Y：外发 PPS 止挡板 UDP 上模板入块 HT：热处理 PSU 脱料板 PSP 脱料板入块 L：车床 AXD 上模板入块 D：摇臂钻床 DIE 下模板 DPI 下模入块 LBD 下垫板 － － LPD 下模座 － － B2D 下垫脚 － － B1D 下托板 － －

“－”替代的表明这个编号不常见或很少用到

★冲压常用资料及选用

冲压所用资料的性质与冲压出产的联系十分亲近，其性质直接影响冲压工艺规划、冲压件质量和产品运用寿数，还影响安排均衡出产和冲压件出产本钱。

在选定冲压件的资料时，不只需考虑运用功能，还应满意冲压加工和后续工艺功能要求。冲压加工对资料的根本要求如下。

 
1、具有杰出的冲压成型功能
关于成型工序，比方拉伸、折弯、打段差、凸包等，资料应具有杰出的冲压成型功能，即应有杰出的抗决裂性、杰出的贴模性和定形性，不然产品简略发生变形、决裂等，形成修模的困难。关于别离工序，则要求资料具有必定的塑性。

 
2、具有较高的外表质量
资料外表应亮光平坦，无缺点损伤。外表质量好的资料，成型时不易决裂，不易擦伤模具，制件的外表质量也好。

 
3、资料的厚度公役应符合国家规范
因为必定的模具空隙仅适用于必定厚度范围的资料，若资料厚度公役太大；不只直接影响制件的质量，还可能导致废品的呈现。在校对弯曲、整形等工序中，有可能因厚度正误差过大而引起模具或压力机的损坏。

冲压常用资料及选用

1、冲压常用资料

冲压出产中最常用的资料是金属资料（包含黑色金属和有色金属），但有时也用非金属资料。其间黑色金属主要有一般碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等；有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属资料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

冲压用金属资料的供给状况一般是各种规范的板料和带料。板料可用于工程模的出产，带料（卷料）用于接连模的出产，也能够用于工程模的出产。板料的尺度较大，可用于大型零件的冲压，也能够将板料按排样尺度剪裁成条料后用于中小型零件的冲压；带料（又称卷料）有各种规范的宽度，打开长度可达几十米，成卷状供给，习惯于接连模大批量出产的主动送料。

关于各种资料的商标、规范和功能，可查阅有关手册和规范。

 
2、冲压资料的合理选用
冲压资料的选用要考虑冲压件的运用要求、冲压工艺要求及经济性等。

(1)按冲压件的运用要求合理选材
所选资料应能使冲压件在机器或部件中正常作业，并具有必定的运用寿数。为此，应根据冲压件的运用条件，使所选资料满意相应强度、刚度、耐性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。

(2)按冲压工艺要求合理选材
关于任何一种冲压件，所选的资料应能依照其冲压工艺的要求，安稳地成形出不至于开裂或起皱的合格产品，这是最根本也是最重要的选材要求。为此，可用以下办法合理选材。

①试冲。根据以往的出产经历及可能条件，挑选几种根本能满意冲压件运用要求的板料进行试冲，最终挑选没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种办法成果比较直观，但带有较大的 盲目性。

②剖析与比照。在剖析冲压变形性质的基础上，把冲压成型时的最大变形程度与板料冲压成型功能所答应选用的极限变形程度进行比照，并以此作为根据，选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。

其他，同一种商标或同一厚度的板材，还有冷轧和热轧之分。我国国产板材中，厚板( t>4mm)为热轧板，薄板（t<4mm）为冷轧板（也有热轧板）。与热轧板比较，冷轧板尺度准确，误差小，

外表缺点少，亮光，内部安排致密，冲压功能更优。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、资料的厚度均能够用t来表明。)

(3)按经济性要求合理选材
所选资料应在满意运用功能及冲压工艺要求的前提下，尽量价格低廉，来历便利，经济性好，以降低冲压件的本钱。

★冲压模具的分类

冲压模具的分类，一般我们能够简略的把它分为两种，即工程模和接连模；

工程模又能够分为复合模、拉伸模、铆合模等，下面简略介绍一下这些模具的结构和效果；

工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完结一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需求人工或用机械手把产品从模具里边取出来，然后放到下一站的模具里边继续出产，直到模具的最终一个工序打完，整个产品才算完结。这种模具修理起来简略，但出产起来费时吃力，需求花费较多的人工和时刻本钱，产品作废率较高。

复合模：常见的复合模具结构有有复合下料、复合拉伸等，这种模具结构和其他工程模结构略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)规划鄙人模，其它几块模板顺次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模顺次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱运用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或绷簧顶着。比方用来下料的复合模，其内脱一般脱出来母模0.50mm即可，不能够低于母模，要不然母模刀口简略崩掉或许不脱料。内脱的力气要足够大，才能把产品从母模里边顶出来，一般如果资料比较厚的话，我们上面装的是氮气绷簧。

接连模：也称“级进模”，是指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上一起完结两道或两道以上冲压工序的模具，这种模具修理难度较大，需求经历丰富的钳工师傅来操作，可是出产起来功率很高，打得速度快的话一个小时能够出产上千个产品，节约人工和时刻本钱，产品作废率较低。

★绷簧的紧缩量和核算
在一套冲压模具中，需求用到比较多的弹性资料，其间包含各种不同规范的绷簧、优力胶、氮气绷簧等，依照不同的需求选用不同的弹性资料。像折弯、冲孔一般用一般的扁线绷簧就能够了，比方棕色绷簧，也称为咖啡色绷簧；如果力气不行就加氮气绷簧，当然本钱要高一点；优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。

拉深模具用优力胶十分不错，当然也能够选用氮气绷簧。其他的像顶料销、浮块、两用销等一般用线簧或黄色绷簧，只需能够脱料、不把产品顶出印子、顶变形就好了。优力胶的特色就是力气比较均衡，然而其寿数比较短，出产一段时刻就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比较少用，一般比较常用氮气绷簧。整平面度优力胶用的多。

绷簧包含扁线绷簧、线簧等，绷簧的意图就是脱料、压料，绷簧力度的巨细，联系着模具出产是否顺畅、打出来的产品是否合格等。绷簧力气小了，有可能会形成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里边拿出来、带料，刀口、冲头简略磨损等各种问题。

扁线绷簧一般按色彩划分为：棕色、绿色、赤色、蓝色、黄色，力气也顺次削弱，色彩不同，力气巨细就不同，紧缩量也不同。

有一个土办法能够核算绷簧的紧缩量，那是我刚进厂学模具不久，对模具还不怎样懂，我师父教我的：事前丈量一下绷簧的总高度，再把绷簧放台虎钳中，锁死，然后用卡尺丈量一下绷簧被夹死之后剩余的长度，再用绷簧的总长度减去这个数，再除以总长度即可，此办法任何绷簧通用，比方棕色绷簧长度为60mm，被虎钳夹身后应该还剩余45.6左右，然后你再用60减去45.6等于14.4，再用14.4除以60，成果等于0.24，这就是它的紧缩量。

绷簧依照不同出产次数，比方100万次、50万次、30万次，紧缩量选的越大，绷簧寿数越短，模具寿数也就越短（当然绷簧打坏了是能够换的），模具出产一段时刻可能绷簧就没力了，质量差一点的绷簧还有可能断在模具里边。一般依照30万次来核算绷簧的紧缩量，也就是说模具打30万次绷簧可能就没力了，当然一般的冲压模具寿数都没那么长，也能够按最大紧缩量来核算，按最大紧缩量来核算的话，只能保证绷簧不打爆在模具里边。模具压得死一点，对产品平面度也有优点。

 
详细的紧缩量如下表：
色彩 100次 50万次 30万次 最大紧缩量 棕色绷簧 16% 18% 20% 24% 绿色绷簧 19.20% 21.60% 24% 28% 赤色绷簧 25.60% 28.80% 32% 38% 蓝色绷簧 32% 36% 40% 48% 黄色绷簧 40% 45% 50% 58%

最大紧缩量（这个绷簧能够压下去多少），绷簧的最大紧缩量等于绷簧的自在高度乘以绷簧的最大紧缩比，例如棕色绷簧，长度为60mm，那么它的最大紧缩量为：60*24%约等于14，这根绷簧最大能够压下去14个毫米，它的最大行程是14个毫米，模具的行程有必要小于14个毫米，超越14个毫米，绷簧就可能会失效、变形，还有可能打断在模具里边，或模具打爆，冲床压不下去等。

模具组立之前，也就是装模之前，有必要先核算一下绷簧的紧缩量是否适宜，这样在试模的时分才不必忧虑模具会出问题、打爆等。

关于五金冲压件加工的长处就和我们讲解到此，如有需求五金冲压件或是五金冲压加工的能够与我们联络，我们将供给最优质的效劳。本公司很多供给各种五金件冲压加工，自设模房，交货快，欢迎来图来样加工。

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