精细冲压模具是冲压加工需求用到重要设备,关系着精细冲压件质量的好坏,因而关于精细冲压模具的制作就有很高要求,为确保精细冲压模具的制作质量,下降生产成本,精细冲压模具制作材料应具有有以下工艺功能:
1、可锻性:
具有较低的热锻变形抗力,精细冲压件塑性好,铸造温度规模宽,锻裂冷裂及分出网状碳化物倾向低。
2、切削加工性:
切削用量大,刀具损耗低,加工外表粗糙度低。
3、退火工艺性:
球化退火温度规模宽,退火硬度低且动摇规模小,球化率高。
4、淬硬性:
淬火后具有均匀而高的外表硬度。
5、淬透性:
淬火后能取得较深的淬硬层,采用平缓的淬火介质就能淬硬。
6、可磨削性:
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不灵敏,不发生磨伤及磨削精细冲压模具裂纹。
7、氧化、脱碳灵敏性:
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不灵敏,发生麻点倾向小。
精细冲压模具的制作一般都要通过铸造、切削加工、热处理等几道工序,加工难度较高,对制作材料要求高,应具有有良好的加工功能,才干确保精细冲压模具制作过程中不呈现工艺缺点,质量稳定。
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