苏州最好的流体磨料在切片过程中应当进行三体磨粒磨损

苏州在自由磨料线锯切片过程中，携带有磨料的研磨液由组成网状的锯丝带动进入切割区域。在导轮的驱动下，圆形截面的锯丝沿其轴线运动，在进给系统的驱动下，硅晶体作纵向进给压向锯丝。在硅晶体、磨粒、锯丝之间，通过三体磨粒磨损，实现对硅晶体的切割加工。
在游离磨料线锯切片过程中，位于切割区内的硅晶体轮廓可以被假设为一段大曲率半径的圆弧，锯丝受张紧力作用紧贴在硅晶体上，切割区入口处研磨液的冲击使锯丝与硅晶体之间形成径向间隙，即最初的收敛楔,研磨液进入切割区之后，便满足了流体动压效应存在的基本条件 。因此，在游离磨料线锯切片加工中，切割区域可简化为图2所示的几何模型。
研磨液中磨料的直径一般为1O一25μm，而最小油膜厚度为l4μm。可见，在表l所示的工况下，如果线锯切片过程中所使用的磨料直径小于14μm，就可以近似地认为磨料不是由锯丝直接压在硅晶体上，而是悬浮在研磨液中。
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