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无苯无酮塑料凹版印刷油墨的我国市场之路

塑料软包装因其外观亮丽，防水性、隔绝性能好，可有用延伸食物的保质期，并且运用、携带方便，已经成为人们日常日子、日化用品、食物和药品的主导包装。

现代塑料软包装不再是产品的附属品，成为企业展现、宣扬品牌形象的重要手法。包装上印刷的图文，不只包含注册商标、内含成分、注意事项、运用说明、制造商称号、联系方法等文字标识，并且色彩斑斓的底色和代表企业形象的Logo，景色、人物、动物、植物、相片、美术等图画，也已经成为包装的印刷主题。这也使印刷油墨的运用量大大添加，许多的塑料软包装简直悉数由印刷油墨满涂淡雅的底色。我国塑料薄膜的印刷方法，首要选用凹版印刷和凸版印刷（柔印）。其间，凹版印刷占90%以上，凸版印刷占8%左右，极少数选用UV油墨印制。因而塑料凹版印刷的油墨运用量成为了包装之首，也成为环境污染和危及人身安全的重要因素。 

上世纪80年代初，跟着塑料凹版组合式电脑对版印刷机的引入，“大日本”塑料凹版印刷油墨技能开端在我国盛行。油墨溶剂中，甲苯、醋酸乙酯、丁酮等强溶剂，沸点低、挥发性强、含有很多的芳香烃，且气味大、易燃，简单在软包装上发生有机溶剂残留，而污染被包装物。常用的塑料表印、复合（里印）凹版油墨的衔接料--树脂，都需求运用强溶剂（如甲苯等芳香族溶剂）来溶解，氯化聚合物油墨在出产中挥宣布的氯氟烃气领会损坏大气的臭氧层。印刷和复合过程中，芳香族溶剂（甲苯）的运用，不但对环境形成污染，也会对工人的健康带来损害，给出产和人身安全发生危险--火险。而软包装上印刷油墨的溶剂残留，尤其是苯残留，会直接影响到食物软包装制品的安全性。

塑料软包装完成无苯化势在必行

现在，国内还没有对塑料凹版印刷油墨的出产和运用清晰定性的制止法规，但在消防法、劳作安全法和食物安全法中都对塑料凹版印刷油墨的运用提出了相关要求。

跟着消费者环保认识的不断提高，国家环境保护方针和食物安全法等一系列法规的出台，食物软包装的环保性和安全性也越来越遭到我们的注重。这无疑在油墨出产和塑料印刷制造中掀起了一场“绿色革命”。开发和运用绿色环保的塑料凹版印刷油墨，油墨无苯化和溶剂水性化势在必行。

“绿色环保”油墨悄然兴起

为下降或消除苯、酮类强溶剂，在食物塑料软包装上的残留和污染，适应环境保护和食物安全的要求，在塑料凹版印刷中，代替苯溶性氯化聚丙烯复合油墨的“无苯无酮油墨”正在悄然兴起。这种“无苯无酮油墨”，是将醋酸乙酯、乙醇和水作为主溶剂的醇溶油墨、酯溶油墨、醇酯油墨、醇水油墨。具有低气味，不含苯、酮等特色，被油墨企业统称为“绿色环保油墨”。

醇水性塑料凹版印刷油墨作为“绿色环保油墨”的代表，选用改性涂料型丙烯酸树脂制成，运用含量70－50％的乙醇单一溶剂稀释，相对醇、酯油墨更为安全、环保。数年来，醇水性塑料凹版印刷，以其优秀的性能使厂家获得了更高的经济效益，日渐老练，有待进一步推行遍及。尽管如此，塑料凹版印刷的无苯无酮醇、酯油墨和醇水油墨在我国的遍及之路却走得并不晓畅。

因而，现在在我国运用最广泛的，仍然是苯溶性塑料凹版印刷表印、复合油墨。无苯无酮塑料凹版印刷油墨，却处在难以推行的为难局势。

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