好的冷藏车在行业中相当重要。据统计，目前我国一些大城市中，冷鲜肉的销售已占生鲜肉市场份额的25%左右。对于冷鲜肉加工来说，运用冷冻物流系统保证肉类产品在加工、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0℃~4℃的环境中，中间哪一环节控制不好，都意味着冷链的中断。保持低温是冷链的核心，因此冷冻物流系统比常温物流系统要求更高、更复杂，投资也更大。
而到目前为止，我国仍有大约90%的肉类产品还是在没有冷链保证的情况下运销。由此可见我国肉类食品行业冷链技术的缺乏，而冷冻物流系统作为一种保证易腐食品品质的重要手段，对于肉类加工行业来说，已越来越不可或缺。
肉类冷链包括冷冻加工、冷冻储藏、冷藏运输、冷藏销售四个重要环节。冷冻加工环节主要涉及的冷链装备是冷却、冻结和速冻装置，不仅要求产品本身低温，还要求加工环境低温，以有效抑制环境中微生物的繁殖。冷冻储藏环节主要涉及各类冷藏间、加工间的制冷，除了对温度有严格要求之外，对环境中的湿度也有严格要求。
冷冻物流环节的核心是连续、精确、可靠的温度控制，这对冷藏车的性能及实时监控提出了非常高的要求。冷藏销售环节重点在于冷冻储藏和销售，肉类在超市的销售过程中还要经历冷藏、二次加工和销售三个小环节，而这一环节最关键的是冷藏柜的正确使用和售销人员的规范操作。在这四个环节中最不容易做好的就是温度控制。目前，这四个环节的相关技术和设备并不缺乏，主要的问题是设备使用率低下和技术操作不规范等。
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