一般封头烧制3-4次的模板就可以让气泡膜更快的成型​

云南气泡膜厂家会对整合的罐体焊缝进行打磨抛光处理。后反复核对罐体的外型尺寸，人孔、法兰大小和位置，检查焊缝是否符合规定，钢网是否牢固。检查合格后焊上轨轮，加料工作同2.5-2.6。旋塑成型和脱模要检查旋塑主机、电器、机械，运行部件是否正常。

开启滚轮向转动按钮，并检查主机声和振动是否正常。开启液化气（天气冷对液化气钢瓶全30-40℃循环热水加热），点燃火把，进行加热成型。先对罐体封头（底）二端进行加热成型，开启摇摆旋转按扭，调节主机转速1000转/分，使罐体封头或底到达低位置，根据不同尺寸的封头或底确定时间，一般时间为5-10分钟，使用红外线测温仪测得罐体温度应在200~250℃之间。
云南气泡膜公司把产品一端加热完毕后，开启摇摆旋转按钮，使罐体另一端封头或底到达低位置，操作同4.4。重复4．3、4．4操作并根据封头底形状大小决定循环摇摆烧制的次数，一般封头烧制3-4次，平底烧制4-6次。后烧制桶身，开启摇摆旋按钮，使罐体到达水平位置，并开启罐体人孔观察孔。