福州回转窑的工作原理

具有一定的斜度，斜度一般为 3-4％，是水泥生产的核心设备。通过回转窑的转动来使物料在回转窑内搅拌，互相混合，发生一系列的化学反应。

内的热量来源主要来自于窑头喷煤燃烧产生的热量，热量通过火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式来传给物料。在水泥熟料煅烧过程中，生料首先进入预热器，在与高温空气的混合过程中逐渐预热，在重力的作用下，生料进入下一级预热器，最终进入分解炉。生料在分解炉内进行预分解，此时大部分的生料已经完成分解任务。生料经过分解炉的预分解后，经五级预热器进入窑尾，由于窑具有一定的斜度且不断旋转，物料由窑尾向窑头逐渐运动。水泥生产过程中的用煤包括窑头用煤和分解炉用煤，窑头用煤与分解炉用煤大致成 4：6 的比例。窑尾罗茨风机将煤粉送入分解炉内，窑头罗茨风机将煤粉从窑头向窑尾喷入，对生料进行高温加热及煅烧。熟料烧成过程中气体的运动方向与物料的运动方向相反。

煤粉燃烧所用的空气由两部分组成：一部分送煤风，又称一次风，是预先和煤粉混合并起输送作用的空气，一般占总空气量的 15％-30％；另一部分是二次风，是空气与篦冷机内的高温熟料换热后，加温到一定程度，再进入窑体内的风。还有一部分进入分解炉的热风，一般被称为“三次风”。煤粉在内以及分解炉内剧烈燃烧后，放出大量热量，高温气体在窑尾高温风机的抽引下，沿着窑体向窑尾流动，其运动方向与物料的运动方向相反，在此过程中进行热量交换，物料通过接受高温气体和高温火焰传给的热量，最终被煅烧成熟料。