福州气罐喷涂控制要点

福州涂装厂家对过程控制要点：

1 毛坯外观质量检查与清洗
钢铁件表面平整及边角倒圆，对保证涂层膜厚的均匀、涂层附着能力很重要。除油不彻底及过度锈蚀，可能造成喷砂时表面处理不达标，尤其是对表面要求较高的涂料，如无机富锌漆，通常会导致后序涂层剥落。
毛坯外观及清洗质量不达标，缘于操作者不明确控制标准、不了解毛坯质量与涂漆质量的因果关系。对于初期施工的福州气罐喷涂车间，此类现象比较普遍，可通过规范化施工方案来解决。首先，要求技术人员能够根据不同产品的特点，针对不同部位编制施工方案，避免一个施工方案指导所有产品施工，回避各个产品的特殊点。施工方案应指出产品各个部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼;打磨自由边(一般R=2mm);明确多孔质的铸件，在流程上保证放置足够的时间，彻底去油去水，必要时采用加热法蒸发油污水分。另外，应确保压缩空气管道安装油水分离器。
2 喷射表面处理
可能存在磨料选用不当，如钢砂、钢丸不加区分;只看粗糙度值，简单认为粗糙度越大，涂层附着力会越高;喷砂后停留超过规定时间(如6h)，仍安排喷涂;喷砂后吊运、踩踏、触摸喷砂面，局部污染，不能有效处理到位。
该问题的纠正，首先应明确粗糙度的实质。粗糙度可从几个方面来认识：
①形状(粗糙度微观轮廓),取决于是棱角砂还是丸料;
②深度(微观波峰与波谷的距离);
③密度(波峰与波谷的数量)
福州气罐喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。