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江苏贝丽得新材料有限公司全球顶级金色珠光颜料供应商

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厦门色母粒添加中金色珠光粉批发厂家在哪里

发布于:2019年05月08日 来源:www.fuhai360.com
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色母又名色种,色母料是一种新式高分子材料专用上色剂,亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种根本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物,所以他的上色力高于颜料自身。简略一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

运用色母的几点好处:

1. 有利于坚持颜料的化学安稳性和色彩的安稳性;

2.使颜料在塑猜中有更好的涣散性;

3.维护操作人员的健康;

4.工序简略,转色简单;

5.环境洁净、不沾污器皿;

6.节约时刻和原材料。色母料的根本组成

色母的根本成分为:

1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等

2.载体是色母粒的基体。专用色母一般挑选与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但一起也要考虑载体的流动性。

3.涣散剂促使颜料均匀涣散并不再凝聚,涣散剂的熔点应比树脂低,与树脂有杰出的相容,和颜料有较好的亲和力。最常用的涣散剂为:

聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

4.添加剂如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等种类,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

2色母料的种类和等级色母的分类办法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等各种类又可分为不同的等级,如:

1.高档打针色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高档制品

2.一般打针色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等

3.高档吹膜色母:用于超薄制品的吹塑上色

4.一般吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色

5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝上色,色母颜料颗粒细,浓度高,上色力强,耐热、耐光性好

6.初级色母:用于制作对色彩质量要求不高的初级产品,如垃圾桶、初级容器等

7.专用色母:是依据用户指定的用于制品的塑料种类,选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。

8.通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。通用色母相对来说比较简略便利,但缺点较多,建议用户选用专用色母。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,能够放心运用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常规模,一是停机时刻过长。

色母上色与造粒上色比较具有以下长处

1. 使颜料在制品中具有更好的涣散性:

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母出产过程中须对颜料进行细化处理,以进步颜料的涣散性和上色力。

专用色母的载体与制品的塑料种类相同,具有杰出的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地涣散于制品塑猜中。

2. 有利于坚持颜料的化学安稳性:

直接运用颜料的话,因为在储存和运用过程中颜料直触摸摸空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔,能够使颜料的质量长时刻不变。

3. 确保制品色彩的安稳:

色母颗粒与树脂颗粒附近,在计量上更便利准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因而能够确保添加量的安稳,然后确保制品色彩的安稳。

4. 维护操作人员的健康:

颜料一般是粉状,添加和混合时简单飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

5.坚持环境的洁净,不沾污器皿:

6.工序简略,转色简单,节约时刻和原材料:

因为颜料在储存和运用过程中直触摸摸空气,所以会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接运用会在塑胶产品表面呈现色点,色相发暗、色彩简单褪变,并且在混合时形成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在出产过程中通过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、涣散剂充份混炼,使颜料与空气、水分阻隔,然后增强了颜料的耐候性、进步了颜料的涣散性和上色力,色相亮光。因为色母粒与树脂颗粒形状附近,所以在计量上更便利准确,混合时不会粘附于容器上,因而节约了清洁容器和机器的时刻以及清机所用的原材料。

五、运用色母的留意事项:

1、怎样运用色母?

色母的运用十分简略,只需按规则的配比与树脂颗粒混合,手艺拌和即可。

在设备的操作中应留意以下问题:

1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于杰出涣散状况。

1.2.将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼效果,有利颜料的涣散,施加背压的副作用是使注塑速度有所怠慢。 

1.3.将挤出机的模头温度恰当进步,能够添加制品的亮光度。

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