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3.塑料压力管道焊接技能展开及现状7‘8’9‘101展到90年代的全主动焊接，焊接设备也从简略的手艺操控展开到今日的计算机操控的专用塑料管道焊接体系。它能够习惯聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚丁烯（PB）等多种资料和多种标准管道的焊接，且能够主动完结塑料压力管道接头的安装和焊接进程。跟着塑料压力管焊接技能的展开，焊接的管道也从开始的低压管道向中、高压管道拓展。

现在被焊接的塑料压力管承载压力现已到达25MPa以上。

塑料压力管道的焊接向主动化、智能化和信息化方向展开，能主动习惯环境的改动以及主动调整在新资料上焊接的焊接参数；具有回忆功用，主动记录所选用的焊接参数；选用磁卡作为数据载体；对塑料焊机选用1D卡进行授权办理。

3.3我国塑料压力管道焊接技能的展开意向根据我国国情，现在，我国应在以下几个方面打开全面体系的研讨工作：①展开国产塑料压力管道焊接的工艺参数对焊接接头力学功能的影响方面的研讨工作。一般应进行长时刻实验（水压和耐久拉伸实验等）和短期实验（拉伸、曲折和冲击实验等）。别的，还应研讨工艺参数对焊接接头抗快速裂纹扩展功能的影响，以确保整个管线的安全运转。②热熔对接焊适合于各种不同的管径，并且焊接质量安稳，但电熔焊应用于大直径的塑料压力管道时质量不安稳。因而，应加强对电熔焊的基础理论方面的研讨，改进其工艺参数，进步焊接质量。电熔焊操控的参数较少，一般只操控焊接时刻和电流，可否改动操控参数，如熔融塑料的活动指数等，以改进焊接接头的功能。一起，也能够使用新资料、新技能研发和开发新式的电熔焊接头，如可使用导电塑料来制做电熔焊接头号。

③加强对热熔对接焊机主动化方面的研讨。虽然热熔对接焊这种办法比较老练，焊接质量也安稳，但进程较杂乱，需求操控的参数较多，受人为要素和环境要素的影响较大。因而要有效地操控焊接质量，一方面加强对操作人员的训练，另一方面使用计算机技能研发主动化程度较高的焊机，消除人为要素和环境要素的影响，改进焊接质量。

4塑料压力管道焊接的两个首要办法热熔对接焊和电熔焊焊接是塑料压力管道焊接的两种首要办法，都归于热焊接类型。 

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