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纤芯直径在轴向的变化、芯-包层界面缺陷及灰尘、气泡、微粒的散射尺度远大于波长长度）引起的损耗与波长无关。其中前两项和POF的制造工艺有关。随着对POF的研究深入，其工艺日趋完整，这两项基本已降低到下限。每个灰尘、气泡、微粒或缺陷能造成10-3dB/km左右的损耗。而POF的最重要损耗因素是C-H键的高次谐波在可见及红外区域的吸收。

为此，可用较重的原子氘或氟替代其中的氢，制成氘化或氟化POF.例如NTT试制的全氘化PMMA光纤达到650nm波长的传输损耗为20dB/km，通过部分氟化或氘化，还可能将损耗降至5.8dB/km.但是，氘化或氟化POF还无实用性，由于吸湿，氘会重新被置换成氢原子，且氘化物价格高昂；另一方面，氟化会降低纤芯的折射率，使纤芯与包层（包层亦为氟聚合物）的折射率差减小，使SI型POF的弯曲损耗极度增大。

为了突破这一限制，正在研究开发部分氟化PMMA纤芯GI-POF. 3.2塑料光纤的带宽光纤波导最重要的特点是其带宽，带宽确定了其信息传输能力，多模石英光纤和塑料光纤在带宽上的主要限制因素是模间色散。光纤中模式光机电信息3/2002不同，传播速度不同，其色散随长度呈线性增加。

但是理论和试验表明，在塑料光纤中模与模之间并不互相独立，而是密切相关的，从而使其带宽出乎意料的提高。最近对塑料光纤的实验研究表明，由于随机折射率微扰和模耦合使带宽明显展宽。当输入信号脉冲的能量包沿波导传播时，其在不同的时间与不同的模耦合，会使模间色散降低。

光纤传播方向上的随机微扰就会发生上述情况，微扰引起不同模间的耦合并且造成能量包随机向前一个和后一个模转移，就像汽车换车道一样。存在模式耦合的情况下，模不再独立，而承载于模中的能量包也以一种平均的群速度基本上同时到达波导的输出端。结果输出脉冲展宽减小而导致带宽增加。由于有了模耦合，脉冲展宽与光纤长度的平方根成正比，不再满足线性关系。

在阶跃塑料光纤中，模式耦合带来的带宽增加远比梯度折射率光纤要多。增加光纤的带宽有两种方法，一是减小光纤芯的NA，二是改变光纤芯的折射率分布。当梯度折射率光纤具有接近于抛物型的最佳折射率分布时，光纤的模间色散最小，可以获得最佳带宽性能。梯度塑料光纤的制作工艺发展很快，提出的方法很多，如稀释剂膨胀法、热扩散共聚法、光敏共聚法和随机共聚法即界面凝胶法）。

其中界面凝胶聚合技术是实用性最强的梯度塑料光纤制作方法。实验研究表明，用脉冲响应法测量得到100m长的PMMA梯度塑料光纤和全氟化梯度塑料光纤在不同的折射率分布幂指数下的带宽值，其PMMA梯度塑料光纤因材料色散较大，在最优折射率剖面时，650nm波长处的带宽为3GHz/100m，而全氟化梯度塑料光纤在650nm波长的带宽大约是PMMA梯度塑料光纤的3倍。

材料在近红外区域的色散较小，全氟化梯度塑料光纤（g<2. 09）在1300nm波长处的带宽可以达到100GHV100m.梯度塑料光纤的实际带宽比用WKB方法计算得出的理论带宽要大，其原因是光纤中存在强模式耦合和差分模式耦合。 

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