福建移动螺杆式空压机​实例分析

某铝加工厂的型号为：寿力300HP双螺杆水冷，其在实际运行中一直处于相对稳定的状态，但在停止运行24h后重新开机时报P3LOW，出现多次启动失败的现象。

造成故障的原因主要有：该机器最低启动温度为5℃，P3LOW在冬季发生的频率较高；最小压力阀出现故障，导致空压机运行压力无法达到标准压力值，进而造成喷油压力过低而报警；温控阀在出现故障后会导致大量的油进入冷却器，大大增加了冷却器的粘结度；加卸载控制系统出现异常；进气阀出现故障等。针对上述原因可采取以下处理措施：在冬季运行时，需采取措施将室内温度提升至5℃以上；定期对最小压力阀进行维护，避免故障发生；在启动温控阀时，需对其启动动作和机油等进行观察，以对温控阀的基本工作状态进行判断；对空压机各元件的更换、维修等工作进行记录；若在开机时油温急剧上升，且主机出现骤停现象，即可初步判断发生了油阀故障。

针对本空压机出现的P3LOW现象，具体分析如下：

（1）经对耗材记录进行查看后发现油滤芯运行了2000h，超出了使用标准需予以更换。

（2）按照正常程序启动本空压机，在三角转换6s后转入加载程序，在控制屏显示15s后P1可达到0.35MPa，表明电磁阀控制管路未出现堵塞现象，但控制系统是存在一定问题的，比如在打开盖板进行检查后发现，控制气缸没有动作，杠杆伸出速率较小，这种情况则会导致空压机在短时间内出现满载状态，这表明进气控制系统出现问题。

（3）在加卸载调节工况阶段，控制屏显示P2的最高压力为0.81MPa，但P2的实际工作状态为0.7MPa，远小于控制屏所显示的最高压力值，即表明系统加卸载调节工况异常。另外，在加载过程中，气缸整体出现倾斜现象，但在加载完成后会恢复至原位，长期处于这样的运行状态会使得气缸头部和尾部均存在不同程度的磨损现象。在卸载拆解时发现，固定寿力控有1条螺栓出现疲劳断裂现象，而另一条螺栓则无法完全保证寿力控位置的稳固性，这种情况则会造成气缸加载安全性较低，或者在加载过程中出现P1上升至0.81MPa的情况。