宁夏纸塑包装批发生产厂家哪家最专业

在生产中有许多塑料件在成形后再安装在金属底板上。例如在收录机、电视机的金属底板上都要安装许多塑料元件。现在南方有的厂家开发了将金属底板作为嵌件直接放在模具中一次成形所有塑件的装配注塑成形工艺，这样不仅节约了大量人力，而且使装配质量也得到了提高。

这种工艺由全自动注塑装置完成，这种装置是由带转台的注射机、金属构件自动排列装置、安装金属构件的卡盘、取出浇道废料卡盘、取出塑料件卡盘、转台装置及塑料和浇道废料收集箱等组成。工作时由金属构件箱不断地向金属构件自动排列装置供应金属构件，金属构件插入金属底板后，由检验装置确认金属构件就位，由带有呈90两臂的转位装置将插好金属构件的金属底板放入位于旋转工作台一侧的下模中，此后旋转工作台回转180°，使已放入金属底板的下模进入注射机的成形位置，同时将已注塑成形的下模转到刚才放入金属底板的下模位置。

这时注射机进入闭模及注塑成形过程，而从成形位置转出下模，由旋转位置取出装配注塑成形后的金属底板及浇道废料，同时放入插好金属构件的金属底板，当上述两动作完成后，旋转工作台又进入下一个工作循环。由上述工作过程可见，在进行装配注塑时需要一只上模和完全相同的两只下模相配（下转第78页）仕样书、品质保证工程图检查各种设备、工具场所等各种必要条件和数量，然后根据这个结果计算新生产线的成本和生产能力，同时考虑到生产过程中各种可能影响质量的因素，提前做好防错设计工作；在设备、工具方面，根据实际情况设计一些简单精确的工具、小型设备投入使用；同时在提高自动化水平上，尽可能多使用PLC控制、NC机械、简易机械手等；并且有实时在线的技师保证体制来促使生产和管理的不断完善，最终向着一次工程不良率“0、在库”0的目标罪近。 

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