热塑性塑料成型加工对塑料电镀的影响

-1原材料干燥塑料电镀是随着塑料的广泛应用而发展起来的一种电镀了艺。它不仅能节省大量的金属材料，减少繁杂的加T.工序，而且还能有效地改善塑料件的外观和电、热性能，提高其表面力学强度等。因此在电子电气工业、国防T业乃至日用品领域获得了日益广泛的应用：1：。

塑料电镀质量的好坏，不仅与电镀T艺及操作密切相关，而且与塑料件设计、选材、模具设计、塑料件成型T.艺、塑料件后处理等因素也有很大的关系。

笔者主要论述热塑性塑料成型加工对塑料电镀的影响C I塑料件选材塑料的种类很多，但并非所有的塑料都能用于电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如线胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀最多的是ABS，其次是PP，另外PSU、PC、PTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大。

市场供应有电镀级塑料，其镀层结合力比普通级塑料要高得多。

2塑料件造型设计在不影响外观和使用的前提下，塑料件造型设汁时应尽量满足如下要求：金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显，因此要避免制品的壁厚不均匀状况，以免出现缩瘪，而且壁厚要适中，以免壁太薄（小于1.5mm）造成刚性差，在电镀时易变形，镀层结合力差，使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。

避免肓孔，否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净，会造成下道工序污染，从而影响电镀质电镀T艺有锐边变厚的现象，电镀中锐边引起尖端放电，造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡，圆角半径至少0.3mm以上。平板形塑料件难电镀，镀件的中心部分镀层薄，越靠边缘镀层越厚，整个镀层呈不均匀状态，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大，中心部位与边缘的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀光泽的均匀性m.塑料件上尽量减少凹槽和突出部位，因为在电镀时深凹部位易露塑而突出部位易镀焦u凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的丨/2.镀件上应设计有足够的装挂位置，与挂具的接触面应比金属件大23倍。 

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