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贝丽得珠光粉的涂料染色

    纺织品印染加工是一个资源信任型和环境活络型的工业，跟着环境和资源危机日益严重，其展开遭到的压力和捆绑越来越大，因此清洁出产技术的重要性清楚明了。相对于传统的染料印染技术，涂料印染是一项可继续展开的清洁加工技术，它具有明显的环保优势，运用远景宽广。

    涂料染色是一种污染少，工艺简略、适应性强,特别合适小批量、多种类、交货快的市场需求.但涂料不溶于水,对纤维没有亲和力。因此,常规涂料染色是运用粘合剂将涂料固着在纤维或织物上,构成织物手感发硬、湿抵触和冲刷牢度差,染色时存在粘轧辊、涂料泳移、染色不匀和染深性差等缺陷。

    在织物染色方面，传统工艺办法是依据纤维性质、色泽、质量要求等要素，选择比方复原、活性、松散染料等常规染料进行染色，由于用传统染料染色时，出产工艺比较复杂，染色质量难以控制，所用助剂大多是有毒物品，对劳动及环境保护晦气。

    纺织工作是我国排放工业废水较大的工作之一，位居工业废水“排行榜”第六位。其间印染废水排放量又占纺织工业废水排放量的80%，且印染废水成分复杂多变、色度深、碱性大，极难处理。针织和色织用纱的染整是纺织工业的重要环节。现在，国际国内用于针织、色织的染色技术用水量和废水发生量大，耗能高。所以近年来国际、国内相继探求了涂料染色新工艺。

    原理:通过控制纤维和涂料颗粒的电荷性，即对纤维素纤维进行阳离子化改性后，可以明显提高涂料颗粒对纤维的结合力。通过纤维和颜料颗粒表面间的静电力吸引，涂料可以吸附上纤维表面，并通过粘着剂的粘着作用，将颜料较牢固地固着在纤维上，可以大大提高上色深度和结合牢度。这往后涂料浸染得到了快速展开。这种改性工艺也用于涂料轧染，扩展了轧染的运用规划。在此基础上，还开发了阳荷性涂料用来染未改性的纤维纺织品。由此可知，涂料印染技术的运用是在打败涂料对纤维无直接性和结合不牢这两个缺陷上展开起来的。现在，涂料已广泛用于各类纺织品的印花，在染色加工的运用还主要是一些牢度要求不是很高、手感也不是非常柔软的产品，例如牛仔布染色、差别化染色和成衣染色等。

    涂料在染整加工中的运用，长期都是用于印花，直到20世纪60年代后，才有涂料染色的报道。跟着涂料和粘着剂的不断改善，也跟着涂料染色技术的展开，涂料染色，特别是染浅中色产品才遭到咱们注重，并且首先在接连轧染上得到推广。跟着纤维阳离子化改性技术的推广，涂料浸染也得到推广，特别在成衣染色方面展开很快。涂料轧染的工艺进程如下：浸轧染液一烘干一焙烘。涂料轧染的染液底子组成：涂料一底子是有机颜料，要求颗粒更细和均匀；粘着N-有非交联和交联型两种，用量较印花少；交联剂一和印花用类型相同，用量较低；浸透剂一增强染液潮湿和浸透作用：防泳移剂一避免涂料在烘干时泳移，引起色差；柔软剂一改善纺织品手感，提高抵触牢度。

    涂料对纤维没有直接性，所以难染深色种类。染色时染液对整个纺织品上色，所以粘着剂用量宜低，并且松散稳定性、粘着力和成膜性都要强。为了增强涂料对纺织品粘着，有时要加交联剂，但用量比印花低。染液是在浸轧时浸透进纺织品的，时间短，故宜选用浸透剂。涂料颗粒细，对纤维无亲和力，所以在烘干时简单泳移，故要加适量防泳移剂。它多半是一些亲水性高分子物，故用量不宜多，不然会下降涂料的抵触牢度并使产品手感变硬。涂料染色时涂料靠粘着剂在纤维上成膜后粘着在纺织品上，粘着剂交联剂和防泳移剂的存在都会使纺织品手感变硬。为了改善手感，所以要加适量的柔软剂改善手感，并改善抵触牢度。

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