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珠光颜可用于通明与半通明塑料树脂，运用贝丽得珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉作用。贝丽得珠光颜料广泛运用于化妆品容器、各类包装、玩具、装修资料、各种薄膜等等塑料制品。

    贝丽得珠光颜料在塑猜中的运用留意事项
    因为贝丽得珠光颜料具有不同于一般颜料加工运用的特色。一般要得到最佳珠光作用，须留意以下条件：1.被上色塑料树脂的通明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用通明性好的颜料与贝丽得珠光颜料混用；3.尽可能削减加工进程对贝丽得珠光颜料片的破坏；4.贝丽得珠光颜料充沛涣散而且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工办法也会影响最终产品的光泽功能。
    塑猜中贝丽得珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。
    贝丽得珠光颜料对塑料树脂的上色
    热塑性树脂的上色有许多种办法。其中珠光色母粒最佳。直接上色虽简略，但质量难以确保。
    1. 对树脂粉直接上色
    粉料上色时只需将颜料直接参加捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。运用高速捏合机时应将一般颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合行将完毕前参加珠光粉，这是因为贝丽得珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光作用。
    2. 对树脂粒料直接上色
    贝丽得珠光颜料不能直接参加到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其发生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包含各种软化剂和精制矿物油。此外，通过参加乳化剂或高沸点溶剂改善界面的潮湿功能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需贝丽得珠光颜料在树脂中涣散更均匀,可在颜料与树脂混合物中增加1%的低分子量的聚乙烯粉末。

用这种办法上色最大增加量为2%，超越这一用量，因树脂表面无空间持续吸附，剩余颜料只能散落出来。

    3. 液固化混合
    贝丽得珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一同制浆，应预先将有机颜料研磨至规则细度再与贝丽得珠光颜料混合。珠光浆应留意贝丽得珠光颜料的沉积问题，最好选用适宜的防沉助剂，运用前拌和均匀，确保贝丽得珠光颜料在浆中浓度的均匀性。
    4. 珠光色母粒上色

色母粒法是上色作用最好的。一般的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，因为珠光粉参加后会使熔融指数下降，因而一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被上色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和空隙式两种办法。一般工业化出产均选用双镙杆挤出机连续性出产。

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