在冬季采取的特殊控制措施。1.树脂选择，冬季施工应选用粘度相对较低的树脂，当气温低于10℃时，一般树脂还是很难满足工艺要求，这种情况下通常采用水浴法加热树脂，加热时加上盖防止苯乙烯过度挥发。我公司卧室缠绕设备以恒温水浴加热系统，可保持树脂温度控制在25-45℃，可设置自动控温。
2）固化系统选择
冬季气温低，常用的过氧化甲乙酮固化系统反应活性很难满足工艺要求，应选用反应活性较高的固化剂，冬季通常选用过氧化苯甲酰、高活性过氧化甲乙酮等。冬季调节固化速度时，应通过调整促进剂的用量来调整固化速度，不能采用调整固化剂的方法来调整固化速度，防止树脂固化时产生微裂纹或裂纹，影响产品性能。
3）胶液配置
成型工艺中树脂胶液配置是很重要的一道工序。配置不饱和聚酯树脂胶液时，应按配方比例先将引发剂和树脂混合搅匀操作前再加入促进剂搅匀，加入引发剂的树脂胶液的贮存期不能过长，配胶量要根据施工面积的大小和施工人员的多少而定。在冬季施工过程中应该对配置胶液器皿采取保温措施。
4）树脂固化
管道缠绕完成后放在固化站上旋转，用远经外线加热烤板均匀加热；管件和接口树脂固化工程中采用远红外线加热固化成型的方法，要求固化过程中应该经常变换位置，防止集中加热产生开裂现象；对于小面积成型可采用碘钨灯或电吹风加热固化成型工艺。
5）温度控制
由于冬季气温较低，如果条件允许或条件成熟的情况下应该将生产环境相对密闭，采用电采暖或水采暖的方式给工作区域加热升温，提高工作区域的成型温度，要求注意通风。
6）模具升温
由于模具的金属结构，冬季散热速度快，结合内衬层厚度小，产生热量较少，为保证内衬层的质量，可采用暖风加热的方式给模具升温，提高内衬层的固化度。
7）成品后固化
由于冬季气温较低，成品固化后固化度相对较低，制品强度相对较低，如果条件允许或条件成熟的情况下应采用集中加热后固化的成型工艺。以上信息就是为大家介绍的全方位分析的相关信息，更多资讯尽在我们的官方网站。