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印刷工业是珠光颜料运用的主要领域之一，选用珠光油墨印刷的产品，包含有包装、出版物，家居装修材料或许服装，甚至陶瓷制品和家电产品。人们的审美体会自然而然地承受、肯定这种作用，这是珠光颜料用于进步产品层次、装修日子的主要原因。

主要的印刷办法，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。通过其它的外表整饰办法，如上光和扫金也可以获得共同的光泽作用。依据各自详细的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才干到达满足的珠光作用。此外，也应该留意和谐相关的工艺参数。
珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形状上都有很大的差异，详细如下：
(一)颗料度比较大：以胶印为例，一般色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺度则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷搬运带来一定困难。
(二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决议的，也是表达珠光作用的根底。但给印刷搬运带来不方便。在油墨制备中，该特别致不能运用高速、大剪切力或许过度碾压操作，不然颜料将被损坏。
(三)外表形状：珠光颜料的微观外表是许多凹槽组成的，使之具有适当高的外表能。
为了防止上述特点在实践印刷中造成费事，坤彩公司在多年研讨的根底上总结了一些实践有用的经验，供印刷油墨和印刷厂商选用：

颜料的预先潮湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行潮湿操作。潮湿选用的溶剂应与油墨系统相适应。杰出的潮湿可以使颜料均匀地涣散到油墨中，这是获得优质珠光印刷作用的根底。潮湿也可以战胜干粉在涣散时的"起尘"现象。

颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有杰出的涣散才能，在低粘度油墨中一般运用低速拌和即可，尽量防止运用三辊机、高速拌和机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，主张在油墨出产的最终阶段才将颜料混入。运用涣散机或高速拌和机时，每批的拌和时刻应坚持稳定并且最短。
选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料仍是连接料，透明度凹凸是影响油墨珠光光泽的重要因素。

颜料的散布特征决议作用：珠光颜料在印刷涂层中散布得越多、均匀度越好，珠光作用才会越好；别的一点也很重要：只要在颜料芯片同承印物外表平行摆放时才会获得抱负的珠光作用。

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