随着人类对环保的重视，改进干燥设备的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。专家称，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。
值得注意的是，与发达国家相比，国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此，我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出新产品去参与国际竞争。
专家表示，我国的干燥设不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。我国要从一个干燥大国发展成为一个干燥强国，必须进一步加强基础理论研究，夯实应用研究与应用开发的基矗在技术上要加强自动化程度、测试技术、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。
此外，政府要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快干燥技术的更新换代。市场需求推动产品创新，干燥设备行业致力于新产品的研发，未来发展前景不可估量。
未来我国干燥设备主要有以下五大趋势：
一是，几种传热形式综合应用。使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使干燥设备用能更加合理。
二是，设备将向大型化发展。任何生产都有最佳经济规模，干燥设备的放大技术能保证实现规模化生产，因此设备的大型化研究是今后的发展方向之一。
三是，干燥设备将实现专用化。干燥设备是非标设备，之所以是非标设备主要是处理的物料物性及产品要求差异很大，所以有真对性的设计干燥设备更能发挥其作用，从技术至经济均有一定意义。
四是，将趋向于多级及组合干燥系统的开发。不同型式的干燥设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的干燥阶段，组合干燥可以最大限度地优化干燥过程，使干燥系统更加合理。
五是，设备将实现多功能化。当前干燥设备已不仅仅局限于干燥操作，有时还将粉碎、分级、甚至加热反应集于一机之中，大大缩短生产工艺流程，使设备呈多功能化。
据尚普咨询发布的《2013-2017年中国食品真空冷冻干燥设备市场分析调查研究报告》显示：相较于国外发达国家，当前我国干燥设备生产还与其有很大的差距。但正在逐步的建立国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流，我国干燥剂行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。
深圳奥迪斯干燥器技术
出众的制造技术
低能耗及低压降可使运行成本降至最低，高效节能。大型“气对气”热交换器(预冷/再热器)将输入空气中一半的热负荷去除，从而可尽量缩小制冷系统及电力消耗，确保充分冷却及下游管路不会存在结露现象。气对制冷剂蒸发面积大，能使压缩空气均匀一致地冷却露点温度，制冷剂多通道设计方案，可最大限度地利用可用制冷能力，确保蒸发器无霜冻危险。
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