[摘要]昆山信易干燥机筛网厂家分享早在20世纪60年代：我国主要以小作坊生产陶瓷产品为主，当时对工艺最影响的就是因素了，因为天气的好坏对陶瓷的生产尤为重要，所以一般选择在雨季过后开始生产，利用太阳的热量蒸发坯体内的水分。
厂家分享早在20世纪60年代：我国主要以小作坊生产陶瓷产品为主，当时对工艺最影响的就是因素了，因为天气的好坏对陶瓷的生产尤为重要，所以一般选择在雨季过后开始生产，利用太阳的热量蒸发坯体内的水分。在整个烘干的过程中需要对坯体进行移动，并及时检查是否发生变形开裂等情况。60年代末，主要是采用烘房干燥陶瓷坯体。烘房内设有煤炉，散热片或者是土炕等。在烘房的顶部有一天窗，起到排除水分的作用。使用烘房有五六年的历史，由于对坯体较厚的陶瓷不能很好的烘干，为此，还对烘房进行了改造。主要是对整个干燥过程采用分段式干燥，增加散热片以及排湿风扇的方法。这也是室内干燥设备的雏形。1958年之后：出现隧道窑。代表有隧道式干燥机。整个干燥周期缩短，逐渐代替了烘房干燥。1961年：出现了链式干燥机。主要是将坯体的成型工艺与干燥工艺像结合。链式干燥机是由电动机带动齿轮，传动至链条。而坯体放在在坯板上，悬挂在链条上。每个坯板之间相隔一定节数的链条。采用液压设备进行脱模、转移坯体的工作。对陶瓷坯体制定干燥曲线，对干燥的温度、湿度等参数都有很好的可控性。这也标志着陶瓷干燥向机械化、连续化跨出了重要的一步。80年代：这一时代是陶瓷工业生产的一个高峰期，主要是采用全自动滚压成型机以及链式干燥机向配合的生产工业。很多新技术、新设备在这一时间不断出现并投入生产。年代：改进砖坯干燥设备，出现单层以及双层辊道干燥机。减轻了人力搬运的压力，也避免生坯发生损坏的情况，干燥时间得到了很好的缩短。90年代至今，用于陶瓷干燥的设备越来越多，很多新型的干燥技术也在不断的运用到其中。随着对干燥机理理解的更为深入，相信有更多更具科技含量的干燥设备出现在陶瓷干燥工艺流水线上。让我们期待这一天的到来！
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