对于燃煤的具然性分析。现代生物质采暖炉一般采用螺杆上料装置，将料斗内的颗粒逐渐连续输入炉膛内同时燃烧的燃料只有100克或200克，设计的进风量使得这一少量燃料充分燃烧，从根本上杜绝不完全燃烧和冒黑烟，当然也就杜绝一氧化碳的产生。大多数生物质炉的设计是螺杆将颗粒燃料提升到炉膛上方，依靠重力颗粒燃料自动落到炉膛。少部分设计是螺杆将颗粒燃料水平输送到炉膛的底部。两种设计各有优缺点，在网上也偶有互相攻击。值得注意的是国内有采用后者，号称专利设计，混要视听。
目前最新的进展是所谓的二次甚至三次燃烧，其实质就是在火焰区引入过量的空气，将其中的可燃气体烧掉。这是一种中治标不治本的方法。过量的空气带走更多的热量，减低炉具整体热效率。现代自动锅炉和生物质采暖炉很好的解决了上述缺陷自动燃煤锅炉，有一个机械手，一次将适量的煤比如1公斤推入炉膛，设计的进风量正好为燃烧这1公斤的煤，燃烧是完全燃烧，从根本上杜绝冒黑烟和产生一氧化碳。
传统燃煤炉具一次在炉膛内加足燃料，比如10公斤，这10公斤燃料同时变红，同时参加燃烧。如果保证最佳燃烧状态，就要求吸入足够多的空气。但是如果这样作，火力就非常大，很快比如在一小时内这10公斤煤就燃烧完，很可能炉膛烧穿，或温度太高，炉灰烧成琉璃质，堵塞炉箅子。所以为了延缓燃烧速度，降低炉温，在实际设计中人为的减少进风量，故意造成炉膛内不完全燃烧。不完全燃烧的结果就是冒黑烟，产生一氧化碳，煤气中毒，浪费燃料。
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