探讨蒸汽排污的必要性及连续排污的具体方法。蒸汽锅炉运行时，因为锅水蒸腾后蒸气不夹藏盐分，锅水中所含的各种杂质会不断分出，若是不及时扫除残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质控制在答应的范围内，使受热面水侧保持清洁，
日久厚积，不光糟蹋燃料，并且致使受热面金属过热，乃至烧坏，为防止锅水发作泡沫致使气水共腾事端和削减锅水对锅筒壁的腐蚀，下降锅水表面的碱度、氯根和悬浮物等浓度，进步蒸气质量，有必要对蒸汽锅炉进行排污。
排污有定时排污和接连排污两种：
(2)连续排污（又叫做表面排荐或上部排污）
目的是将锅水蒸发面以下100～200毫米含高浓度的盐类和杂质的锅水，通过表面排污装置连续不断地排出炉外。
连续排污量的控制，是通过排污管上的针形阀开启大小来调正的。针形阀的开启是根据对锅水的化验结果来确定的。为了防止误操作，一般在调整后加锁固定其开启位置。
对容量大的蒸汽锅炉，为了提高锅炉热效率，可将连续排污水先流入压力膨胀箱（表面排污扩容器）以便将压力降低而产生的二次蒸气回收利用。废水由膨胀箱捧出。
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