焊接特殊部位的处理方法
一、边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象，施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。 二、库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟,土工膜施工要点：先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。 三、坝管与土工膜的连接（见示意图）：先把HDPE土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。
土工膜焊接质量保障 1、土工膜铺设安全范围内确保无开挖、电焊、燃烧、混凝土施工、排水等交叉作业，施工区域禁止施工、检测以外的无关人员进入。 2、土工膜应宜气温5℃以上、膜温20℃以上、风力4级以下无雨、无雪的干燥暖和的天气中进行。铺设时按设计要求留有适当的余幅，以便拼接和适应气温变化。 3、焊接操作人员、质量检测人员、修补人员必须经过培训合格，操作熟练后才允许持证上岗。 4、土工膜铺设前，应先全面清除基底面的尖锐杂物。 5、所有与土工膜接触面必须平整、无杂物、油污，土工膜搬运过程中不得撕裂外包装，避免受损破坏。土工膜焊缝接触部位必须干燥、洁净。 6、每班焊接作业前，均进行试焊以确定焊接工艺参数，试焊长度不小于1m。 7、双焊缝在焊接过程中，随时注意焊机的运行情况，根据现场实际情况对焊机行走速度和压力进行微调。当施工环境不满足技术要求或影响焊接质量时，停止PE膜焊接。 8、土工膜不宜长时间暴露，施工中宜边铺、边焊接、边覆盖上保护层，尽量减少在膜上行走。 9、土工膜接缝边缘位置校正和剥离检测时，采用多人手钳拉拽，避免土工膜集中受力破坏。 10、土工膜上作业工具严格要求轻拿轻放，小型工具采用专用工具箱存放，工具或工具箱与HDPE膜接触部位采用柔软的材料加以防护。施工电源采用护套线，并加装漏电保护器，避免电缆短路着火烫伤土工膜。 11、焊接机具禁止直接停放在土工膜上，要求加装防护装置并停放在干燥、安全地带。焊接完成，焊机风嘴、电加热楔等禁止对准PE膜，避免烫伤土工膜。
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