硅酸钠的出产办法较多,总的可分为干法和湿法。硅酸钠的出产技术国内外大体类似,但选用设备国外较领先,多为自动化程度较高的单元设备。在干法出产中,熔炉单炉产值大,热效率高,种类标准多,特别是专用种类有较大开展。中国还较落后,与国外比有较大距离。
干法中分为:硅酸盐法,硫酸盐法,硫酸氢盐法,硫化物法,硝酸盐法,固体苛性钠法,氯化钠法。
湿法中分为:加压烧碱法,常压烧碱硅藻土法,非蒸压硫化物硅藻土法,硅或硅化物法,碳化硅法,电解法等。
上述制法中常用的是干法中的碳酸盐法和硫酸盐法,特别以与石英砂(硅砂)为质料的碳酸盐法使用最广,它的技术简略,历史悠久。
干法——纯碱法 将纯碱和硅砂按必定份额均匀混合,在1400~1500℃进行熔融反响,溶溶物经水淬,冷却构成玻璃料,趁热参加溶解槽内,在通入蒸汽加热溶解,经沉积浓缩,制得水玻璃,出产技术流程
(1) 湿法——烧碱法 将液体烧碱和硅砂按恰当份额混合参加压热釜中,通入直接蒸汽,用夹套蒸汽保温,保持压力不变,反响数小时,将反响物过滤,浓缩,制得水玻璃。其反响式如下:
2NaOH+nSiO2=========Na2O·nSIO2+H2O
湿法产值较高,但反响条件特别,仅适于模数小于0.3硅酸出产。其未反响的石英砂及杂质,构成较多的渣料,给后处理带来艰难,与干法比较,湿法的最大长处是节能。