漫谈桥梁防撞墙施工质量保障
1、模板的装置
用于防撞墙的模板不宜选用小块组合式钢模板，而应选用大块钢模板。这是因为模板越小，接缝越多，外观越差，并且接缝处外表不易平坦，也易呈现漏浆现象。操控钢筋保护层厚度可运用小石块来填隔钢筋，不宜选用混凝土垫块，避免在拆模后墙体外表呈现一块块丑陋的斑痕，立模时，在防撞墙侧模的顶部与底部别离装置一根用槽钢制造的横带螺丝杆固定。然后，在两边的槽钢上均匀地装置几根钢支撑杆，使模板的全体得到固定。
2、混凝土质量操控
因为防撞墙底宽上窄，其内部的钢筋安置较密，浇注混凝土施工时不利于扫除气泡，所以对混凝土的和易性有较高的要求。
在施工中，为了使混凝土的和易性更好，需要对集料的级配进行认真规划和调整，使其到达最佳的级配曲线，可选用恰当添加水泥用量及恰当进步砂率的办法来处理，正常情况可将砂率进步2%～3%，但砂率不能太大，含砂量过多，会使混凝土中的气泡难以上升逸出。在搅拌混凝土时，要注意搅拌时刻恰当。搅拌时刻过长，会下降混凝土的和易性；而搅拌时刻太短，又不能得到匀质的混凝土，且会下降混凝土的强度。
3、混凝土的浇筑与振捣
防撞墙混凝土坍落度操控在14±2cm，混凝土选用罐车运送，罐车驶至桥下后，选用龙门吊合作吊斗办法入模，混凝土到现场后先检测塌落度及含气量，符合要求后方可施工。防撞墙混凝土选用分层法进行浇注，每层浇筑厚度不得超越300mm。下料时不得在一个地方会集下料，避免构成起伏不定的界面。浇筑到护栏的倒角方位应暂时停止下灰，待该规模振捣完成后再继续浇筑。分层浇筑间隔时刻应不大于混凝土的初凝时刻。振捣棒应刺进基层50～100㎜,振捣棒与侧模应保持50～100㎜的间隔，禁止振捣棒直接接触模板。每一次振捣有必要振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。
护栏顶面混凝土分三次进行收面作业。混凝土浇注后2～3小时选用木抹进行第一次收面，5～6小时用铁模进行第2次收面，混凝土初凝前完成第三次收面作业，收面时要点操控混凝土外表平坦度，保证护栏顶面平坦，线形顺利。
4、维护与拆模
撞墙模板撤除时刻依据气温实施动态调整，现在模板撤除时刻操控在混凝土浇注完成后24小时左右，模板撤除时现场设专人指挥，避免拆模进程损坏混凝土边角。
维护：防撞墙混凝土浇注完成后，选用塑料薄膜对混凝土顶面进行掩盖湿水维护，避免气温过高混凝土外表发作裂缝，模板撤除后，及时用土工布对防撞墙混凝土进行包裹，并浇水维护，维护时刻不小于7d，为保证维护质量，桥面专门设置二道自来水管用于维护供水。
5、防撞墙施工呈现质量问题及改善办法
5.1防撞墙顶部圆弧部分混凝土缺边掉角的改善办法
因为防撞墙顶部圆弧方位混凝土施工中不易振捣密实，模板撤除后，圆弧方位混凝土成型质量较差，混凝土光洁度不良，缺边掉角现象较多，针对这种现象，项目部选用了第2次收面进程中运用小平板振捣器二次复振的办法，有用改善了防撞墙顶部混凝土的密实度，明显进步了防撞墙顶部圆弧方位混凝土的外观质量。
5.2防撞墙混凝土裂缝的改善办法
首件防撞墙施工后，防撞墙混凝土顶面呈现了较多的细小裂缝现象，经过分析研究，项目部对防撞墙及波形护栏根底分三次进行收面，混凝土初凝前运用铁摸进行最后一遍压光收面处理，经过收面愈合之前混凝土表层发生的塑性裂缝，收面完成后，混凝土顶面及时掩盖一层塑料薄膜，并对混凝土顶面湿水维护，波型护栏根底混凝土收面时，因工作量较大，收面时刻较长，现场在波型护栏根底混凝土顶面以上40cm高度搭设了一道土工布，以减小波型护栏根底混凝土外表温度及风速，减小顶面裂缝现象。经过工艺改善，防撞墙顶面裂缝现象明显削减，混凝土表观质量得到有用操控。
6、结束语
为了进步防撞墙的工程施工质量，施工单位在施工进程中应活跃采纳先进的施工工艺，认真地做好每道工序，加强施工质量操控，就能使桥梁防撞墙的施工质量到达优秀规范。
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