[摘要]变频调速电机是通过改变电定子绕组的供电的频率来达到调速的目的的，但定子绕组上接入三相交流电时，定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转的磁场，它与转子绕组产生感应电动势，出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩
(一)变频调速原理。
变频调速电机是通过改变电定子绕组的供电的频率来达到调速的目的的，但定子绕组上接入三相交流电时，定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转的磁场，它与转子绕组产生感应电动势，出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩。使电动机转起来。电机磁场转速称为同步转速，用n0表示：
式中：f为三相交流电源频率，一般是50Hz，p为磁极对数。当p=1时，n0=3000r/min;p=2时，n0=1500r/min。
由上式可知磁极对数p越多，转速n0就越慢，转子的实际转速n比磁场的同步转速n0要慢一点，所以称为异步电动机，这个差别用转差率表示：
在加上电源转子尚未转动瞬间，n=0，这时s=1;启动后的极端情况n=n0，则s=0，即在0～1之间变化，一般异步电动机在额定负载下的 s=1%～6%。综合(3-1)和(3-2)式可以得出：
由式(3-3)可以看出，对于成品，其极对数已经确定，转差率的变化不大，则电机的转速与电源频率成正比，因此改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速，进而达到异步电机调速的目的。
(二)电动机变频调速方案的。
从经济角度来讲，煤矿的大容量风机、泵类负载采用高压变频调速合理性很强，可以在节能过程中逐渐收回成本。大功率的异步电动机，现有的变频器系统有两种调速方式：“高――高”，“高――低――高”。
1.高――低――高变频调速系统
采用两级变压的方式。先降压，经过降压变频器，再升压，该模式对电力电子器件的要求降低。
2.高――高变频调速系统
采用多个功率单元模块串联，直接高压变频转换。这种方式节省了升压、降压变的投资及带来的损耗，提高了效率。采用高压变频器的大容量西玛变频调速电动机系统一般都采用高――高模式。该调速系统由于采用了桥式整流电路，在整个调速系统中功率因数较高，不需要装设功率因数补偿装置，又因为高――高变频调速系统采用多重化脉冲控制，通过模块输出串联叠加消除高次谐波的影响。
高――高变频调速系统改善了系统的动态特性，变频器中逆变器的输出频率和电压，都在逆变器内控制和调节，因此调节速度快，调节过程中频率和电压配合好，动态性能好。此外，高-高变频调速系统有很好的对负载供电波形。变频器的逆变器输出电压和电流波形接近正弦波，从而降低了由于矩形波供电引起的转矩降低问题，从而改善了电动机的运行特性。
综上所述，高――高调速系统比高――低――高调速有着明显的优势，由于高――高调速系统是针对高――低――高调速系统缺陷研制的新一代调速系统，所以该调速系统是以后的发展趋势。