细谈中心管理方法。冷链物流的建设在运行过程中极其重要，其标准化的运作流程在运作过程中扮演着核心角色，冷链马甲为大家介绍一下冷链物流中心管理方法：
1.冷链物流中心流程
冷链物流中心的运作流程、信息流程和一般产品物流中心没有根本的区别。冷链物流中心的运作流程有以下几点不同值得提出。
冷链物流中心的运作流程要尽量短。由于在低温环境中，运作成本较高，工作环境相对较差。所以冷链物流中心的库内运作流程应尽可能减少。比如尽量减少库内搬动作业，不进行拆箱拣货作业，增加订货批量以提高机械作业率等等措施来避免和减少库房内的作业。
冷链物流中心的流程应以时间为先。多数物流中心的流程是以综合货品流转效率高为原则进行设计。而冷链物流中心的流程设计要重点考虑有特种需求的货品，或快速流转货品的时间要求。按货品到货时间的先后顺序安排拣货，分货能使单一货品的流转速度最快，占用的功能区域时间最短。
冷链物流中心的作业应尽量集中。冷链物流中心的作业时间应尽量集中。分散的作业安排可能会提高单位工时的生产效率，但集中安排各作业环节的时间有利于各功能区域的能量节省。
2.冷链物流中心运作管理
冷链物流中心运作管理是由产品特性和行业特点所决定的。在通用干货物流中心的运作管理中所包含的内容，在冷链物流中心同样包括。冷链物流中心的运作管理包括接货，存货，分拣，装车等环节的日常管理内容。也包括库房盘点，防虫防鼠，坏货处理等定期实施的作业内容。冷链物流中心的库房管理所遵循的原则与其他行业物流中心并没有大的差别。库位安排要遵循ABC分类的货品移动距离最短原则，货品要按照类别、形状，及相似性原则摆放，拣货位的安排要按照出货频率来设计，等等。以下几点是冷链物流中心在运作管理中所应强调的。
温度控制与记录。冷链物流中心的温度控制与记录是管理的重要一环。物流中心各功能区域的温度设定和控制方法是根据产品要求，作业模式和设备类型等因素来决定的。随着制冷技术的发展，温度控制实现了自动化，为节省人力，节约电力提供了很大的帮助。温度记录是管理控制的手段，是企业内部管理不可缺少的环节，也是保证产品质量可追踪的必要条件。
作业安全与作业效率。冷链物流中心必须有一套完整的安全管理体系才能保证运作的平稳运行。安全体系应包含组织机构，责任划分，人员培训，应急预案处理程序等。冷库的安全问题是由它的设施设备和作业环境所决定的，包括冷媒泄露可能引起的事故，地面结冰引起的人员伤害，长时间冷库作业可能引起的人员伤病和设备在冷环境下所出现的事故等等。忽略安全隐患的防范可能带来不可弥补的损失。
物流中心应急系统。冷链物流中心的应急系统是它的系统特点所决定的。冷库可能出现的问题有电力系统中断，冷媒泄漏和运营中造成得事故等。一般冷库有双回路电力系统支持，以最大限度减少单一路线停电带来的影响。在没有双回路电力系统的地方，自备发电机以防万一。冷媒泄漏可能造成长时间的停止运作，冷库员工的操作也可能造成库板，散热器等部位的损坏，快速补充和修复泄漏系统是冷库正常运作的保证。另外，在系统出现故障的情况时，尽快停止出入库作业，防止冷散失，最大限度延长库内低温环境是必要的营运应对措施。
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