填充母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的母粒称为填充母粒。
是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关成分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。填充母粒的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母粒。
填充母粒在塑料加工过程中所起到的作用主要有以下几点:
一、降低成本,保持产品的稳定性。
这个是众多塑料生产厂家选择最多的理由,因为填充母粒价格便宜。众所周知,塑料的原料价格及其不稳定,在原料价格低的时候,直接用原料做处理的产品,品质固然好,万一塑料原料价格回升,一些生产厂家无法承受时,又重新选择添加填充母粒,这样一来,产品的品质就会较之前有明显差异,直接导致不同批次的产品出现明显差异化。对于这些厂家一直合作的客户来说,将直接降低客户满意度,导致部分老客户流失。塑料生产厂家只有选择稳定的填充母粒的供应商配合您做出质量稳定的产品才是长久之计。
二、降低产品收缩率。
以这个性能来选择的厂家也不在少数,比如:PP的收缩率大,做个加强筋多肉壁厚的产品时,一般产品表面上都会出现收缩凹痕,影响力产品的美观,选择添加填充料后,可有效降低收缩率,使产品表面的平整度得到大幅度提升。
三、增加比重。
以这个性能来选择填充母粒的厂家相对来说不是很多,特别是产品以分量来卖的可能比较多些,其实这也是变相的降低成本的一种方式而已。一些家电行业如果添加的话,会适当增加产量,使家电产品给人一种扎实稳当的感觉,另外,产品的光泽度也会有所提升。
四、增加产品的硬度。
一般这样的厂家我们建议使用滑石粉填充母粒。能提升产品硬度20%左右,以这个理由来选择填充母粒的厂家还是很多的。
综上所述,我们知道填充母粒的应用是非常的广泛的,那么,填充母粒在使用的过程中,需要注意些什么呢?下面,我就为大家介绍一下填充母粒在使用中要注意的几点事项:
1、塑料填充母粒使用前避免受潮吸湿,即配料即使用,效果优秀;
2、不得与受潮塑料共同加热烘干,以免造成产品质量缺陷;
3、打开包装前,检查包装是否完好,将未用完的塑料填充母粒尽快热封包装;
4、不允许母粒包装破损以及敞口保存,避免阳光暴晒、雨淋。
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