云南混凝土切割主体结构关键部位施工做法
1、地梁钢筋绑扎
做法标准：
1、弹线控制主筋与箍筋的间距；
2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；
3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准：
1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；
3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
2、底板钢筋绑扎
做法标准：
1、在地面上弹线控制主筋的间距；
2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其它垫块，控制保护层厚度；
3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置；
4、云南水下切割架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌；
5、绑扎丝不得漏绑;
6、上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。
质量标准：
1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求；
2、保护层厚度偏差不得大于±10mm， 云南绳锯切割钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；
3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；
4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；
5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
3、墙体钢筋绑扎
做法标准：
1、通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距；
2、采用垫块控制保护层厚度，垫块采用梅花型布置；
3、确定拉钩筋位置和间距；
4、水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求；
5、绑扎丝朝向墙内侧弯曲；
6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧；
7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距。
质量标准：
1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；
云南桥梁切割
排距允许偏差±5mm之内；
3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内；
4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里；
5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm；
6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。
4、柱子钢筋绑扎
做法标准：
1、通过柱子定位框控制柱子主筋位置；
2、直尺控制箍筋位置和间距；
3、采用垫块控制保护层厚度；
4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；
5、箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上；
6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。
质量标准：
1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内，排距允许偏差±5mm之内；
3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内；
4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里。
5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，中间钢筋弯勾与模板成90度角。
5、钢筋套筒连接
做法标准：
1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；
2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；
3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；
4、逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：
1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；
2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；
3、连接后每端外露不能超过一个完整丝；
4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
6、钢筋电渣压力焊
做法标准：
1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；
2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；
3、要求焊包均匀，无气孔、烧伤和焊包下淌现象。
质量标准：
1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；
2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；
3、四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
4、接头处的弯折角不得大于4度；
5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。