福州单面大圆机出现磨针踵情况的原因？

在更换新的织针后出现了磨针踵的情况，三角针道内的油以及循环的油呈黑色并有沉淀物原因？

福州单面大圆机中常见的磨针踵现象是指：由于织针硬度太低、织造中织针受力过大、设备运转润滑度不足或者织针使用周期太长等非正常原因，造成织针针踵压针端面或挺针端面磨损的现象。造成磨针踵现象的原因主要包括以下几个方面。

织针或设备本身原因

一般磨针踵现象发生于针踵的上部，也就是说在压针的时候比较容易出现。此时，首先要检查织针的厚度，一般在设计机器的时候针筒上两枚插片之间的间隙要大于织针厚度0.02 mm，也就是说假如织针厚度是0.48 mm，插片间距应该是0.50 mm，否则会影响机器的正常运转。间隙过小会增加阻力，产生磨针踵或撞针现象。

用油问题

设备在运行过程中针油具有润滑作用，针油在各编织部件表面形成油膜，防止织针与针筒、织针与三角直接摩擦。针织油一般都含有自乳化成分，后整理和染色时就可以把坯布上残留的针油洗掉。

进纱张力

福州单面大圆机织造过程中，喂纱张力过大，织针针踵压针端面上的受力也会相应变大，造成磨针踵。

面料品种

某些原料织造时会有细小颗粒或灰尘掉落，如果这些杂质大量进入针筒和三角针道等部位，会造成磨针踵。

织造面料过于疏松或过于紧密，也会产生磨针踵现象，尤其是织造过于紧密的织物，织针在退圈和成圈的时候，针踵受力较大，容易磨针踵。

卷布张力过大

与双面圆机不同，即使没有卷布机的张力，福州单面大圆机中织针和沉降片之间配合也可完成成圈过程，所以说单面圆机卷布机的工作就是把编织好的布平整地卷好，因此卷布张力不需太大。如果卷布张力过大，织针在退圈和成圈的时候，针踵受力较大，容易产生磨针踵现象。