柔印机印刷薄纸的毛病及扫除办法
眼前，国那引进的百余条机组式柔印机中，只要一小全体正在印刷没有干胶资料，大全体柔印机印刷的货物都是薄等等印品。最垂范的有3类，第一类是风烟软包装盒皮,所用纸张多为70克/m2～90克/m2内外的单面铜版纸。其三类是啤酒标，多采纳75克/m2内外的单面铜板纸或者防水铜版纸，低档啤酒标则采纳真空镀铝平纹纸或者布纹纸。第二类是水松纸印刷，采纳30克/m2内外的水松纸原纸。简直一切印刷过薄纸的用户都体现会遇到一系列成绩，该署成绩能够用以次多少个字来归纳，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。上面，咱们将对于该署毛病发生的缘由及处理办法停止细致议论。
毛病之一：“皱”（Wrinkle)
柔印机正在“走”薄纸时，最简单、也是最先发作的成绩就是纸张正在工具上发生顺着走纸位置的“褶皱”，工具越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越简单起皱。发作这一毛病时，率先该当悟出的缘由是拉力过大，正常情景是工具某一全部拉力过大，则正在该海域发生褶皱，并反应前面的全体。比方有时阅读拉力安装过大，就正在阅读全体发生褶皱，并且越到前面起皱越重大，以至断纸。部分用户本来订货的柔印机是厚纸版，一旦用于印刷薄纸，很简单起皱，那时褶皱正常是发作正在柔印机的中后部。有时，经过升高各全体的拉力设定值能处理此成绩，但最基本的处理办法是增购一套适宜印刷薄纸的辊子，囊括压印浮筒及进纸、出纸拉力辊等。
招致薄纸起皱的另一度缘由是补偏救弊偏安装的偏偏转角渡过大，从而使纸张正在补偏救弊偏安装处的拉力情况是一侧紧、另一侧松，因而简单发生褶皱。若是阅读全体，则会正在进纸拉力辊上发觉有“荞麦皮”皱的景象，千万是正在纸张较松的一侧。处理此成绩的办法是让补偏救弊偏“本人摆开”（按Servo－Center键），快车走一段纸，调动好适合的纸张横向地位并稳固上去后，停车，再调动补偏救弊偏安装的电眼，使其与以后需监控的纸边远位对于正，那时将补偏救弊偏零碎转换到“主动”形态任务。那样做就能够使补偏救弊偏安装正在“主动”任务进程中偏偏转的立场最小，使发作褶皱的能够性降到最小。而那时要将纸卷的横向地位做一显然的号码，换下一卷纸的时分定然要将地位对于正。
有时正在用薄纸印刷时，原纸卷去偷梁换柱装后，接近外包装名义的纸会吸引气氛中的潮气而涌现褶皱，当外围起皱的纸踏进工具时，确定会发生成绩。千万这种状况但是临时的，只需以较低的进度将这全体纸流经或者索性切掉从新接上，就可畸形开机消费。至于如何防止上述成绩，咱们提议正在运载贮存进程中应严厉保障纸卷包装完整待行将上机印刷时再除了包装，过分缩小纸卷吸引气氛中潮气的工夫。
其余会使薄纸发生褶皱的缘由有：压印浮筒式导纸辊名义有异物（如大的干墨块）或者凹痕；一般辊子的平行度超差之类。处理起皱的方法除非调动拉力和审查工具以外，多余时还能够正在该处的导纸辊名义距两个纸边约15毫米的内侧各缠两层电工胶带，以预防纸张向内的横向挪动。也能够采纳带电钻线的导纸辊，使薄纸向外舒展。但当薄纸的挺度太小且拉力绝对于偏偏大时，相反会因电钻线而起皱，因而要详细成绩详细综合。
毛病之二：“缩”（Shrink）
为了进步消费频率，现正在的柔性版印刷机很重视进步烘干威力，正常要用做作风，焚风（分高、中、低三裆）和红内线（分无级可和谐没有可调两种）等多种烘干形式或者它们的结合，部分工具还配备有两级紫外线固化零碎。那样，正在打样或者消费中众人会发觉一种景象，即同一套照相机酿成的一套色版横向分寸竟会有偏偏向，误差时辰有余1毫米，误差大时有2—3毫米。正在理论中咱们发觉，假如照相机或者印版毫无成绩，则横向分寸的偏偏向是因为“印湿”和烘干两个相同作用进程形成的。
自己晓得，医道墨中约50％的因素是水，那样关于薄纸来说，假如大花脸积印刷医道墨，纸张名义“印湿”会发作收缩而变宽，印刷面积越大、网纹辊线数越低，变宽的景象越显然。而印刷后停止烘干时纸张会因“抽水”而变窄，加热的量越大、潮气蒸发越多，则纸张幅度变窄得越凶猛。大少数柔印机的加热烘干零碎（囊括紫外线固化零碎）都有一度最低进度发动任务点，比方15米／分。为保险起见，低于某个进度值时，红内线与紫内线烘干安装都没有开，到达或者高于这一数值才会翻开。没有可思议，假如咱们的开机进度仅仅稍高于某个进度值，则纸张的加热能很大，膨胀便很显然。距离越远的单元，横向套印误差越大。因为，正在印刷消费进程中，应尽能够进步升机进度，并正在消费中过分缩小无须要的焚风或者红内线烘干，从而防止涌现横向套印误差。咱们已经正在一台20英寸宽的柔印机上印刷水松纸，将进度进步到80米／分之上后才保障没有涌现横向套印误差。
千万，也有一次例外。当咱们运用布纹真空镀铝纸印啤酒标时，横向营印涌现较大偏偏向，经细心审查实验，扫除了因为烘干得到潮气惹起幅度变迁的要素，最终发觉即便工具空走纸也会发作纸张幅度变迁，其缘由能够是因为工具上纸张张力的变迁形成的。
毛病之三：“翘”（Curl）
那里说的“翘”，是指纸张正在垂直于走纸位置上发作的翘曲，那时顺着走纸位置看过来，就会看到纸张或者废品的两边向上翘。因为古代包装机器的运转进度越来越快，必定对于货物品质的请求也越来越高，印刷货物一旦发作翘曲，会给包装清流线工作带来定然费事。因为没有管是烟厂还是啤酒厂，都对于印刷货物的平坦性请求很严厉。
用容易的一句话来注释，翘曲的发作是由薄纸正、正面的张力（应力）差别所惹起的，况且绝大少数是由于纸张名义的湿度变迁所致。薄纸再薄也有定然的薄厚，假如纸张的单面（或者双面）受冻（加湿）而惹起正、正面拉力没有分歧，而纸张顺纤维位置的挺度正常要好于横向，那样正在两者的单独作用下，纸张必定会发作翘曲。厚纸没有易发作翘曲是由于其全体挺度较好。
关于纸张及货物的翘曲，咱们能够分4个阶段来综合，并逐渐找出处理方法。
1视察纸张正在阅读全体的情景，即没有通过印刷，但是将纸从纸卷上拉出一段并搁置一段工夫来比拟。正常的单铜纸正在那时便轻轻有些翘曲，这是由于原纸卷的潮气正常只要5％内外，正在绝对于湿度为50％内外的小组内到达失调可使潮气增多到7％内外。正在吸湿的进程中因为纸张反面涂布多少会障碍一些潮气从反面进入纸张，而反面受冻则绝对于多些，使纸张稍有翘曲，千万反面的涂布也会对于纸张纤维的变形有定然制约。
2开机印刷医道墨及医道光油，但没有要上紫外线油。开机的进度恰当初三些，印后的半废品裁成小单张，搁置正在桌子上视察后果。那里分两种状况，假如大花脸积印刷实地版，况且开机较慢，则过半会发作翘曲。相同，若印刷面积较小，开机进度较快，则较少发作翘曲。这是因为纸张的反面正在印刷了医道墨或者医道光油后，刚刚一开端纸张名义受冻变形，有长久的“拱起”景象，与翘曲刚刚好相同。然而通过烘干后，特别是加热能较大时，受冻的全体正在失水后纸张名义会发作“抽水”景象，即纸张名义有张紧力，惹起翘曲。
3共同上一层UV光油，视察上完UV光油后纸张能否翘曲。假如光油的处方没有适合，则常常会正在固化进程中发生额定的缩紧应力，惹起翘曲。那时要尽快同UV光油供给商获得联络，好转UV光油的功能，或者许将UV上光单元的网纹辊线数进步。
4印制好的货物是平坦的，但印废品正在烟厂或者啤酒厂包卸车间内搁置一段工夫后，货物发作翘曲。烟厂卷接包小组的绝对于湿度正常正在65％内外，而啤酒厂贴标小组的湿度也没有低于某个值。绝大少数柔印货物搁置于这种条件下只要一种取舍，即单（背）面加湿。由于反面已被油墨及光油等遮盖，潮气很难从反面进入纸张，而反面则因为“受冻”惹起翘曲。
关于上述四个阶段发作的翘曲成绩，咱们只能正在第二阶段中举三阶段对于油墨反光油停止调动，并尽能够进步开机进度以缩小加热能。如何正在纸张反面扭捏品，使纸张存正在双防医道能呢？正在理论中咱们想出了一度拙劣的方法，对于雅佳发（AQUAFLEX）的柔印机停止一度小小的革新，即正在第一单元的印刷头墙板上方增多2个导纸辊，仅仅改观一下穿纸道路，就可将柔印机组改成凹版背涂单元。将网纹辊当作一度印刷满版实地的凹版浮筒，同声找一度无接缝的橡胶纺织套筒或者印满版实地的柔版印版浮筒当作凹印的压印浮筒，调动好印版浮筒的离合压举措与网纹辊的供脱墨举措，保障开机时纸的反面着墨，停机时纸的反面分开网纹辊定然间隔，以预防纸张因浸润而发作折断。墨盘中的固体用来背涂，部分用户容易地采纳和缓剂与水的混合液。陕西新百年公司能需要更好的固体处方，即用聚乙烯酸与拉开粉加水熬化后再退出定然对比的水，价钱很廉价。反面绝缘层的薄厚可依据需求改换网纹辊的线数或者改观背涂固体的配比。背涂的基本手段是增多纸张反面的“缩紧”应力，对于消反面因为油墨、光油发生的应力，况且可以阻遏纸张反面的加混入程。理论证实，此办法岂但成效好，并且经济适用，已正在很多印薄纸的雅佳发柔印机上失去推行和使用。
毛病之四：“静电”
“静电”是指高速开机消费中发生的静电，薄纸类货物一旦发生静电，关于裁切成单张需求正在收纸台上收纸的订单会形成定然的费事。纸张通过张切或者模得当前，废品常常紧靠着底辊向下走，有时掉上去，有时则刚刚好卡正在底辊与收纸台的前者之间。掉上去时但是形成大批成品，无碍全局，要是纸卡住则需停机清算，糜费更大。
形成上述成绩的缘由次要有两个，一是薄纸自身的挺度差，二是静电。处理的方法也有两个，一是正在张切、模切单元前装置无效的除静电安装，二是正在收纸台的前者加装一度流动的、抵正在纸辊名义并保障严丝合缝的薄钢片，手段是将向下走的货物强行“铲”兴起，使之进入畸形的收纸阶段。
有时，薄纸货物正在收纸台上会同张切、模切辊一道向上飞，其缘由次要是上光油固化得没有够完全，有点发黏，那时正常需求好转光油的固化功能，也可时常改换张切、模切辊上的海绵包衬，多余时加长批的滑石粉，要少加、勤加。最基本的还是要保障光油彻底固化没有发黏。
柔印机印刷薄纸时有时简单发作断纸景象，某个成绩比走卡纸时要重大一些。其次要缘由有两个：率先是纸张的张力安装过大，其次是纸旁边处有缺口等缺点，绝大少数状况下是两个缘由单独作用形成断纸景象。纸边处一旦发作缺口，正在补偏救弊偏器处简单发作断纸，而后是正在工具的中后部，因为纸张张力递减而简单发作断纸。正在纸卷的运载与搬运进程中要过分防止纸边破烂，一旦发觉纸边有破烂要及时解决好，再开机印刷。比方只要一两处纸边缺口，则可用胶纸贴好，而关于一处多层的缺口，可用美工刀沿纵向整齐个较长的过渡圆角，防止因为应力集合形成折断。而对于那些破烂非常重大的表面多少层纸，最好全副去掉。
提到张切、模切与收纸成绩，正在那里特地说两句张切、模切的套准成绩，该当说机组式柔印机正在印刷薄纸时的拉力掌握要比印刷卡纸简单一些。但因为张切工位间隔张切线的印刷工位较远，纸张比拟长，因为张切的套准误差要比色间的套印误差绝对于大一些。依据咱们的经历，假如后面套印较好而张切、模切偏偏向较大，则过半是由于后部的拉力调动得没有适合。然后面套印误差与前面张切、模切套准误差都偏偏大时，缘由比拟简单。率先能够是纸张的张力没有匀称，其次才是工具前部与后部拉力的调理成绩。正常的准则是，先保障纸张张力匀称，而后调动好印刷的套印，最初是张切、模切的套准。现正在的柔印机绝大少数都配有计算机监控零碎，正在银幕上看到的是通过缩小很多倍的各组的套印十字线，若临时细心地视察荧光屏，可正在下面“读”出很多有价格的消息，用于指点调理拉力，保障套印与套准。
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