昆明挖掘机维修厂家简述挖掘机斗体和斗齿的焊接工艺

   昆明挖掘机维修厂家提到，挖掘机的斗体与斗齿焊接也是一门技术活，如果焊接工作做不好会影响后期的操作，为了避免操作出现异常，下面小编为大家简要描述一下挖掘机斗体与斗齿焊接工艺需注意的一些事项。

    首先要做好焊前准备，从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。

   接下来就需要做好施焊工作。首先在斗体上（与斗齿的接合处）用GBE309－15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

   接着进行定位焊，斗齿装配到位后，用直径为32MM的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30MM。焊后立即水冷并锤击。然后用直径为32MM的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下进行打底焊。底焊焊完后最后就是进行填充焊，改用直径为4MM的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16MM为止。

   云南挖掘机维修厂认为挖掘机斗体与斗齿焊接修复后仍然可以完好使用，焊缝良好绝不影响后期操作。如果想了解更多的，欢迎来找我们帮助你。