如何制作通风管道，就要一步步严谨的进行，
亿鑫通风管道是如何产出的呢?风管的制作要按下面的步骤：
1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前， 必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、 咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间 可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
13、法兰加工。
14、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出 10mm 翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
15、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
16、风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。
17、风管喷漆防腐不应在低温(低于+5 它)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行，喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
18、薄钢板防腐油漆，依据设计执行。
19、风管成品检验后，应按图中立干管、 支管系统的顺序写出连接号码及工程简名， 合理堆放码好。等待运输出厂。
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