水泵轴连的寿命有哪些因素影响？水泵轴连轴承在承受负荷旋转时，由于套圈滚道面及滚动体滚动面不断地受到交变负荷的作用，即使使用条件正常，也会因材料疲劳使滚道面及滚动面出现损伤。出现这种滚动疲劳损伤之前的总转数称做轴承的"疲劳寿命"。由于材料疲劳的离散性，即使结构、尺寸、材料加工方法完全相同的轴承，在同样条件下旋转时，轴承的疲劳寿命也会出现较大的差异，于是就将一批相同的轴承在同样条件下放置时，其中90%的轴承不出现滚动疲劳损伤的总转数称做"轴承的基本额定寿命"，轴承的基本额定动负荷、当量动负荷及基本额定寿命之部的关系如式(1)，用时间表示轴承寿命如式(2)，用行走距离表示寿命如式(3)。
L10=(C/P)P..............(1)
L10h=(106/60n)*(C/P)P........(2)
L10S=πDL10..............(3)
L10:基本额定寿命,106转
L10h:基本额定寿命,h
L10S:基本额定寿命,Km
P:当量动负荷,N(Kgf)
C:基本额定动负荷,N(Kgf)
n:转速rpm
P:寿命指数,水泵轴承球端P=3
水泵轴承滚子端P=10/3
D:车轮或轮胎直径,mm
基本额定动负荷
基本额定动负荷表示轴承耐滚动疲劳的能力，是指大小和方向恒定的径向负荷或恒定的轴向负荷作用于轴承中心轴上，基本额定寿命达100万转。
水泵轴连轴承贮存与安装
与一般机械零件相比，水泵轴连轴承是精密元件，因此贮存使用时应特别小心。
水泵轴连轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。存放时，拟在湿度低于65%，温度为20度左右的条件下，存放在高于地面30cm架子上为宜。另外，保管场所应避开阳光直射或与阴冷的墙壁接触。
水泵轴承是精密的机械零件，安装时需格外注意。保持轴承及周围环境的清洁，装配工具要干净，检查外壳及法兰、叶轮、水封。轴承确认加工质量符合工艺文件要求并无伤痕或机械加工留下的毛刺、切屑等。安装时应使用合适的工具，避免轴承受强烈冲击而产生伤痕、断裂等损伤。
当装配轴承到壳体的时候，必须注意防止安装力作用于滚动体球上。为了防止这种情况，必须使用仅和外圈表面接触的辅助工具，并且应使用机械压入。在装配时，水泵轴、叶轮和机械密封的内孔必须和主轴调节一致。必须应用机械压力，同时轴的另外端面必须被支撑以防止产生传递力作用于球上。
在所有应用的温度范围内，壳体与轴承外圈的过盈配合功能必须保持。同时必须提供足够的支撑力防止沟道的变形。如果过盈配合太轻，轴承将滑出壳体，如果配合太重，会产生沟道变形。
l壳体的要求
座孔径＜0.010mm,每25mm孔长的锥度＜0.007mm
l光滑度
在冷加工时，材料的切削量增加会改变座孔的光滑度。在压入过程中，壳体座孔的材料会变形，导致涨紧力减小。这种程度取决于壳体座孔表面的光滑度和壳体材料的选择。
不正确的装配会降低轴承的使用寿命
不注意正确安装叶轮、风扇、连轴器和离合器，将会增强轴承工作负荷。一般说来，在轴承轴上的水泵皮带涨紧力和连轴器的重力将作用在外圈沟道的一半圆周上，引起接触面积减少。因为转动和负荷之间的联系，轴沟道被全圆周的作用。装配过程中，如果装配部件在接触表面引起偏心，会产生不平衡的负荷。如果有角度，在旋转时，偏心的部分将倾斜、摇摆，产生扭矩，角度也可能导致离心的不平衡负荷。在轴上旋转的所有离心的和回转的负荷在方向上都是不固定的。这种情况，如果严重的话，会改变沟道的负荷分布，使轴形成点接触并作用在外圈沟道上360度任何一个位置。这种负荷和旋转速度的平方成正比。其他情况是在滚子一端受径向力过大和球端面受轴向力大时。这种状况导致保持架的错位和润滑剂挤压和提高了轴承的工作温度。同时，由于每列滚动体负荷的相应增加使L10轴承的疲劳寿命变短。极端情况下，不平衡和回旋负荷可能很大以致于达到轴材质的强度极限。动力反转可能在硬化表面引起细微的裂缝。如果这种情况继续下去，裂缝会衍生至整个轴，引起轴断裂，通常产生严重的后果。
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