石油树脂产品的一些概要介绍

一、什么是石油树脂？

是以乙烯装置的副产物C5和C9馏分为原料，经阳离子聚合得到的低分子聚合物。

根据原料的不同石油树脂大致可以分为以C5馏分为原料的，以C9馏分为原料的C9芳香族石油树脂，以C5和C9馏分为原料的C5-C9共聚石油树脂，以及双环戊二烯(DCPD)脂环族石油树脂和加氢改性石油树脂5大类。

二、

石油树脂的软化点一般为80-140℃，相对密度为0.970～0.975。相对分子质量小于3×10^3，不溶于水，易溶于有机溶剂，具有酸值低、粘合性好、耐水和耐化学品等特性。

并有调节粘性和热稳定性好的特点。因此，石油树脂完全可以取代松香树脂、萜烯树脂用于热熔胶和压敏胶增粘剂，起到改进浸润性、提高粘合性的作用。

石油树脂的出现还解决了天然松香和萜烯树脂来源有限、热稳定性差、价格昂贵和容易老化等问题。

而且使用质量分数为60％的石油树脂就能达到松香树脂改性热熔胶的性能。

三、热熔胶用石油树脂性能指标

在配制热熔胶、压敏胶时。仅靠基体树脂只有在一定温度下熔融时才具有粘接力，一旦温度下降，粘接就会下降甚至失去粘接能力。

在弹性体中加入石油树脂，不但可以提高热熔胶的粘性和浸润性，提高表面接触效果和特性粘合性能．获取理想的粘性、内聚强度和界面强度之间的平衡。

还可以通过调节胶粘剂的流变性，提高混合物的玻璃化转变温度。调节热熔胶的耐热温度，从而扩大热熔胶的使用环境。

作为由成分复杂的单烯烃和双烯烃聚合而来的非晶态石油树脂没有固定的熔点，树脂的环球软化点成为决定树脂性能的重要因素。

石油树脂的其他物理性质如色度、相容性、熔融粘度、酸值和碘值等也是决定石油树脂应用领域的重要因素，用于热熔胶行业的石油树脂指标如表2所示。

除上述基本要求外，热熔胶、压敏胶用石油树脂还应具有热稳定性好、剪切强度高、固化速度快、填料分散均匀稳定和浸润性强等特点。

国外热熔胶、压敏胶用石油树脂的制备方法很多。所用的改性剂也多种多样，苯乙烯及其衍生物、萜烯、蒎烯、马来酸酐及成分复杂的C9馏分等都用于增粘树脂的制备。

四、相容性的影响

石油树脂与弹性体之间的相容性是影响热熔胶粘接强度的重要因素。

相容性好的增粘树脂与弹性体可使胶体的储能膜量下降。

在一定应力下使胶体与被粘物充分粘合；两者若不相容，则使胶体的储能膜量升高，会降低胶与被粘物的粘合作用。

增粘树脂与聚合物基体之间的相容性是和两者的极性及树脂的相对分子质量相关的物理量。

极性相同、相对分子质量相近则相容性好，如芳香性的聚苯乙烯(PS)与天然橡胶不相容，却与含芳香性的丁苯橡胶相容；平均相对分子质量为650的聚乙烯基环己烷(PVCH)与天然橡胶很好相容，但相对分子质量为l 800的PVCH与天然橡胶之间却不相容。

在制备热熔胶时石油树脂与弹性体之间若不相容或者相容性很差，在体系中增加石油树脂很容易引起压敏胶初粘强度、持粘强度和180°剥离强度3者同时降低。